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SS181110热处理工艺介绍

来源:热处理 时间:2023/10/30

HS6-5-2C是一种具有高韧性和优异磨削性的高速钢,HS6-5-2C可以应用在丝锥、双金属锯条、粗立铣刀等。

HS6-5-2C主要成分为0.33%~0.43%的碳(C)、1.00%~1.30%的硅(Si)、0.50%~0.80%的锰(Mn)、1.40%~1.80%的铬(Cr)以及0.25%~0.35%的钼(Mo)。在HS6-5-2C中晶粒越细,其硬度和强度就越高,但韧性就越低,HS6-5-2C的化学成分和制造工艺也会影响到其耐磨性和耐腐蚀性。

通过调控这些因素,可以在保证HS6-5-2C硬度的前提下提高其韧性,以满足不同领域和应用的需求。HS6-5-2C用于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具、制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。

HS6-5-2C适量添加了金属元素铈,铈在高速钢中可减轻钨和钼等合金元素的偏析,使共晶碳化物量减少并细化,铈主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上。HS6-5-2C从预热中慢慢加热,炉或盐:-°F(-°C)第一英寸(30.25毫米)厚度浸泡4分钟,每增加一英寸(15.25毫米)再浸泡4分钟。

总之,HS6-5-2C的性能还受到热处理和工艺等因素的影响,HS6-5-2C的制造工艺也对其性能产生影响。HS6-5-2C的超声波淬火与传统的淬火回火技术相比,超声波淬火技术具有淬火速度快、淬火效果好、材料变形小等优点。

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