QR(HIC)是做了抗氢致开裂检验的QR容器板,QR(R-HIC)是在QR(HIC)的基础上又加做了SSCC检验,即硫化物应力腐蚀检验。QR(HIC)和QR(R-HIC)的交货状态是正火,-30℃冲击,Ⅰ级探伤,工艺参考标准GB-。
2、QR(HIC)和QR(R-HIC)执行标准:
a、钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T的规定。
b、厚度偏差按GB/T的B类或C类执行,在合同中注明。
c、钢板按理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的Z大厚度和Z小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/cm3。
d、钢板表面质量应符合GB-的规定。
e、钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB-的规定。
f、未尽事宜执行GB-的规定
3、QR(HIC)与QR(R-HIC)冶炼方法
QR(HIC)与QR(R-HIC)采用电炉+炉外精炼方式冶炼,冶炼过程进行Ca处理,并应为本质细晶粒钢,其实际晶粒度为5级或5级以上。
4、QR(HIC)与QR(R-HIC)化学成分分析
C:≤0.20
Si:0.20-0.60
Mn:1.20-1.36
Al:≥0.
Ca:0.-0.
O:≤0.
CEV:≤0.
注:
(1)Ca值仅供参考,不作验收条件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值;
(2)碳当量(CE)计算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5
(3)为了改善钢板性能,可添加部分微合金元素。
5、QR(HIC)和QR(R-HIC)所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理,推荐模拟焊后热处理温度:±10℃,保温时间:8小时,温度℃以上装出炉,升降温速度≤℃/h,如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
7、QR(R-HIC)舞钢抗氢钢板的交货状态:正火。PS:具体交货状态应在合同之中注明。
8、QR(HIC)和QR(R-HIC)压力容器用钢:
QR(HIC)和QR(R-HIC)是气体分离和气体储运等设备的压力容器的钢。要求具有足够的强度和韧性、良好的焊接性能和冷热加工性能。常用的钢主要是低合金高强度钢和碳素钢。QR(HIC)是做了抗氢致开裂检验的QR容器板,QR(R-HIC)是在QR(HIC)的基础上又加做了SSCC检验,即硫化物应力腐蚀检验。
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舞钢技术优势
?洁净钢技术优势炼钢装备,精湛的炉外精炼工艺,辅以VD炉真空处理、钙处理等工艺,降低钢液夹杂物和气体含量,钢板具有高纯净度特点。
?厚板TMCP工艺技术优势研究开发的厚板TMCP工艺,采用微合金化技术,在保证钢板强韧性的同时,进-步提高了钢板焊接、成型等使用特性。
?特厚钢板轧制优势采用钢锭或大厚度连铸坯两种成材模式,确保了轧制时足够的压缩比,保证钢材内部组织致密。采用精确轧制技术,在轧机配备先进液压AGC厚度自动控制系统、CVC板形控制和激光测厚仪,确保钢板轧制尺寸精度、优良平面形状和平直度。
?电渣重熔技术优势配备国内3台50吨大型板坯电渣重熔装备,大大降低钢中有害元素和夹杂物含t,有效改善锭坯内部疏松和偏析等缺陷,电渣钢锭成材钢板具有高致密性、高纯净度和高均匀性的“三高”特点。
?大钢锭大厚板坯技术优势拥有国内钢锭和连铸坯技术装备和成熟工艺。连铸坯断面为mmxmm,具有动态轻压下和电磁搅拌EMC功能,保证了高品质钢板所必需的高内在质量板坯。拥有国内9条钢锭模铸线,钢锭单重50吨,特殊情况可到80吨,年产大钢锭70万吨以上。
?热处理技术优势拥有国内齐全的宽厚板热处理装备,配备车底式炉、外机炉、辊底式炉和淬火炉等,可对钢板进行正火、回火、淬火、退火等热处理,钢板组织性能调配能力提升。年产热处理钢板万吨以上。
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