步进式炉，是工业热处理行业中广泛使用的一种“连续加热热处理设备”。步进炉从结构上分为炉体、加热机构(电加热或者火焰加热)、运动机构(动梁运动部分、炉门升降部分、入料/出料部分机械等)、控制部分等组成。步进炉中的平移框架一般采用框式结构，并在框架的中部加设支撑梁，以保证框架的牢度。但在实际应用中我们发现，由于在框架的一侧安装水平油缸带动平移框架移动，框架的受力点主要在安装水平油缸的一侧；从而在框架的中部设置支撑梁并不能很好的提高平移框架的强度。
ZG1Cr20Ni14Si2支撑梁支撑梁的设计优化建立在结构力学计算的基础之上。由于采用汽化冷却,饱和蒸汽的温度为℃。因此，支撑梁材料机械性能不能利用常温强度数据，屈服强度和弹性模量均需按℃温度下的数据取值。由于管道壁厚远远超过承受蒸汽压力所需，故不必核算蒸汽压力造成的管壁强度，只需要核算结构力学方面的数据。整个支撑梁需要核算三部分的数据:1)纵梁核算:a、最大应力。b、挠度。2)立柱核算:立杆稳定性。3)垫块核算:垫块对钢坯的压强。下面以坯料尺寸为××10mm的步进加热炉为例进行设计计算。
步进梁铸造广泛运用于管坯、锭轧前加热钢坯、模锻前异型坯的加热和热处理燃料:天然气、液化气、发生炉煤气、焦炉煤气炉型特点:环形炉是当今世界上无缝钢管车间管坯加热采用最为广泛的加热炉炉型风阅防火阀，与其它炉型相比其特殊的优点:1)环形炉最适宜加热圆管坏，并能适应多种不同直径和长度的复杂料还组成，易于按管坏规格的变化调整加热制2)
管坏在炉底上间隔布置，坏料三面受热，加热时间短，温度均匀，加热质量好。3)管坯随炉底一起转动，与炉底之间没有相对运动，氧化铁皮不易脱落，且炉子开口少，严密性好，冷空气吸入少，因而氧化烧损较小。4)炉内管还可以出空，也可以留出不装料的空底段，便于更换管还规格，操作灵活。5)管坏装、糖瓷水箱玻璃钢水箱不锈钢水箱出料及炉内运行都能自动进行，自动化控制水平高，生产操作灵活。设计技术特点：1)在炉型上符合管坏高产、优质、少氧化的要求2)环形炉采用适应不同钢种加热工艺的技术和结构3)环形炉满足低消耗、节能的要求4)环形炉自动化程度高，调节阀操作维护量少
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