GB/T.4-英文版核电厂用紧固件第4部分：不锈钢螺母
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1范围
本文件规定了压水堆核电厂用1、2、3级不锈钢螺母(以下简称1、2,3级不锈钢螺母)的技术要求、在室温(10℃~35℃)下的试验方法和标志与包装。
注1:产品尺寸按相应产品标准或图纸规定。
本文件适用于1、2,3级不锈钢螺母:
a)由奥氏体不锈钢(固溶状态)、马氏体不锈钢或沉淀硬化不锈钢制造的;
b)符合GB/T和GB/T规定的普通螺纹﹔
c)粗牙螺纹M5~M64,细牙螺纹M8×1一M64×4;
d符合GB/T、GB/T规定的公差;
e)符合GB/T规定的直径与螺距组合﹔f任何形状的。
本文件未规定以下性能要求;
——有效力矩型螺母锁紧性能(见GB/T.9;
——可焊接性。
其他堆型核电厂用1、2,3级不锈钢螺母也可参考使用本文件。
注2按本文件生产的紧固件适用的最高使用温度为℃。当使用温度超过37o℃,建议使用者向有关方面专家咨询.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T普通螺纹基本尺寸GB/T普通螺纹︰公差
GB/T.1金属材料拉伸试验﹑第1部分:室温试验方法
GB/T.1金属材料﹒洛氏硬度试验﹐第1部分:试验方法
GB/T.1金属材料布氏硬度试验第1部分;试验方法
GB/T.15妳紧固件机械性能﹑不锈钢螺母
GB/T.1紧固件公差螺栓﹑螺钉、螺柱和螺母
GB/T.1金属材料维氏硬度试验第Ⅰ部分:试验方法
GB/T紧固件螺栓﹑螺钉﹑螺柱及螺母﹑尺寸代号和标注
GB/T金属平均品粒度测定方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
紧固件成品finishedfastener
已完成所有加工工序的,且未进行机械加工的紧固件,它可以有或无表面处理,也可以具有全承载能力或降低承载能力。
[来源:GB/T.1——,3.1]
3.2
批batch
来自同一炉号材料,经相同制造工艺、同螺纹规格并经同炉热处理(间歇炉)或同一炉期热处理(连续炉)的紧固件。
4代号
GB/T,GB/T和GB/T.15给出的代号适用于本文件。
5技术要求
5.1材料
推荐的1、2,3级不锈钢螺母用不锈钢材料牌号和化学成分见表1。如需使用其他材料,由供需协议。
注:表1中材料牌号的化学成分与相应国家标准中材料牌号的化学成分不完全一致，
5.2热处理
1、2,3级不锈钢螺母应以热处理状态交货,热处理制度按NB/T.12规定或由供需双方协商确定。
5.3机械性能
按第6章规定的方法,在室温下,对1、2,3级不锈钢螺母进行试验时,保证载荷应符合表2和表3的规定,硬度应符合表4的规定。
5.4螺纹与公差
螺纹的基本尺寸应符合GB/T对普通螺纹的规定,螺纹公差带应符合GB/T的6H规定。如需其他螺纹公差﹐由供需协议。
5.5尺寸及公差
1、2,3级不锈钢螺母的尺寸及公差应符合相应产品标准或图纸和GB/T.1产品等级A级或B级的规定。
5.6表面缺陷
1、2,3级不锈钢螺母成品(紧固件成品)不应有折叠裂纹、切痕和影响使用的表面缺陷。
5.7磁粉检测或渗透检测验收准则
对螺纹规格大于M24的紧固件产品,应进行%表面磁粉检测或渗透检测。a）凡主要尺寸大于1.6mm的相关显示均应记录。
b)不准许存在下列相关显示痕迹:
——非轴向的线性显示;
——大于25mm的轴向线性显示。
5.8表面精饰
1、2、3级不锈钢螺母应进行清洁和抛光。如需其他表面处理,由供需协议。
5.9晶粒度
1、2,3级不锈钢螺母按6.5进行奥氏体品粒度检查,品粒度应为3级或更细;对马氏体不锈钢,不要求进行品粒度检查。
注:若制造螺母的锻、轧棒以热处理状态交货,且在螺母制造过程中没有进行过任何热处理,当该批锻.轧棒已按规
定进行了品粒度检查,则螺母可不再进行品粒度检查.
6试验方法
6.1保证载荷试验
6.1.1总则
保证载荷试验包括下列两个主要程序:
a)借助试验芯棒(见图Ⅰ和图2)施加规定的保证载荷﹔b)检查有无因保证载荷造成的螺母螺纹损伤。
注，有效力矩型螺母的保证载荷试验,见GB/T.9规定的试验程序.
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