热处理是为了提高螺栓的综合力学性能，以满足产品规定的抗拉强度和屈强比。也就是使螺栓获得强度、硬度、塑性和韧性都比较好的综合机械性能。
螺栓性能等级分别为：3.6，4.6，4.8，5.6，6.8，8.8，9.8，10.8，12.9等十几个等级；其中8.8以上的称为高强度螺栓，需要进行热处理；其余称为普通螺栓，一般不需要热处理。
下面我们来看看热处理的四把火。
退火、正火、淬火、回火
退火
就是将金属缓慢加热到一定温度
保温一段时间
然后缓慢的冷却到室温
想一想
你煮了碗面但是太烫了
所以你要把它放一边
让它冷一冷再吃
退火就是这个道理
正火
就是将金属加热到临界温度以上30-50℃
保温适当时间后
在空气中冷却的热处理工艺
听起来
只不过
正火的冷却速度稍快
生产周期短
因为正火
是这样降温的
↓↓↓
往往能更快吃到面
也就是能更快的得到产品
所以退火与正火同样能达到零件性能要求时
尽可能选用正火
如果说
退火和正火是亲兄弟
那淬火和回火就是不离不弃的好伙伴了
淬火
就是将金属加热到临界点以上
这个时候
金属内部的结构和状态就会发生变化—奥氏体化
我们需要保温一定的时间
来让金属进行这种变化
然后以大于临界冷却速度冷却
以得到介稳态马氏体组织或下贝氏体组织
这个快速冷却的方法
通常是这样的
淬火后就得到了马氏体组织
但是这个组织状态内部结构极其不平衡
虽然硬度高
但塑性、韧性差
脆性也大
因此
淬火后的金属不会作为成品出厂
毕竟厂家也不傻
这种不能进行二次加工的
比Iphone6s屏幕都脆的金属
没人会要
所以
回火的作用就体现出来了！
在金属被淬硬后
将其加热到临界温度以下的某一温度
保温一段时间
让金属内组织能够均匀分配
之后再冷却到室温
就能得到既有一定的强度、硬度
又有一定的塑性、韧性的成品
热处理工艺
PFMEA分析步骤：
螺栓热处理过程失效模式及后果分析在RFMEA中的实现：
过程分解
功能与失效分析
现行控制措施与风险分析
由于现行控制措施下，失效的风险都是“L”低的状态，所以没有采取优化措施。
螺栓生产过程中的热处理步骤PFMEA分析，就基本完成；在RFMEA中实现PFMEA是不是很容易？
本文由小可编辑，部分内容参考资料：热家网螺丝与螺帽GAF螺丝君机械工程师，版权归原作者所有。
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