1.分支电缆订购分支电缆时，应根据建筑电气设计图确定各配电柜位置，提供：①主电缆的型号、规格及总有效长度；②各分支电缆的型号、规格及各段有效长度；③各分支接头在主电缆上的位置（尺寸）；④安装方式（垂直沿墙敷设、水平架空敷设等）；⑤所需分支电缆吊头、横梁吊挂等附件型号、规格和数量。
2.母线槽应用：（结合电气章节考查案例）①空气型母线槽不能用于垂直安装，因存在烟囱效应。②解决大跨度安装无法支撑吊装的问题，选用高强度母线槽③高层母线槽的垂直输配电应选用紧密型母线槽；④一般室内正常环境可选用防护等级为IP40的母线槽，消防喷淋区域应选用防护等级为IP54或IP66的母线槽；母线槽和有振动设备应采用软接头进行连接。耐火型母线槽除应通过CCC认证外，还应有国家认可的检测机构出具的型式检验报告。
3.变压器的主要参数：工作频率、额定功率、效率、额定电压、电压比、绝缘电阻。
4.锅炉安装测量时，安置一次仪器，需要同时测量多个前视点的高程时，采用什么方法比较方便？答：安置一次仪器，需要同时测量多个前视点的高程时，采用仪高法比较方便。
5.设备安装的基准线应如何测量？一般不少于几条基准线？答：根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条。
6.安装标高基准点的测设标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点，作为独立设备安装的基准点；另一种是预埋标高基准点，用于连续生产线上的设备在安装时使用。连续生产设备只能共用一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。
7.地下管线工程测量，在回填前应测出哪些内容?（结合管道章节考查案例）答：地下管线工程测量必须在回填前，测量出起止点，窨井的坐标和管顶标高，应根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。
8.测量仪器应用水准仪：测量标高基准点、高程、标高、沉降观测；经纬仪：测量纵横中心线、控制网、垂直度、角度激光准直仪/激光指向仪：水泥回转窑同心度的找正测量
9.起重机选用的基本参数有哪些？答：主要有吊装载荷、计算载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。补充：吊装载荷组成：吊装载荷的组成：被吊物（设备或构件）在吊装状态下的重量和吊、索具重量（流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量）吊装计算载荷：单机吊装：Qj=k1×Q，k1取1.1，Q为吊装载荷，额定起重量应大于计算载荷。双机抬吊：Qj=k1×k2×Q，k1取1.1，k2取1.1～1.25之间，采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，通常单机载荷不得超过额定起重量的80%。
10.吊索：若采用2个以上吊点起吊时，每点的吊索与水平线的夹角不宜小于60°。钢丝绳安全系数：标准规定的钢丝绳在使用中允许承受拉力的储备拉力，即钢丝绳在使用中破断的安全裕度。安全系数：拖拉绳：不小于3.5；作卷扬机走绳、系挂绳扣：不小于5；作捆绑绳扣：不小于6；作载人吊篮：不小于14。
11.流动式起重机的选用步骤？
答：①根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定；
②根据被吊装设备或构件的就位高度、设备外形尺寸、吊索高度和站车位置（幅度），依据起重机的起重特性曲线，确定其臂长。
③根据上述已确定的作业半径（回转半径）、臂长，依据起重机的起重性能表，确定起重机的额定起重量。
④如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。
⑤计算吊臂与设备，吊钩与设备、吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，则选择合格，否则重选。
12.流动式起重机的基础应如何处理？
①流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。
②根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。
③处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。
④吊装前必须对基础验收，并做好记录。
13.吊装方案的主要内容
主要内容包括：编制说明及依据、工程概括、吊装工艺设计。
吊装工艺设计包括：施工工艺、吊装参数表、机具、吊点及加固、工艺图
①吊装参数表包括：设备规格尺寸、设备总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。若采用分段吊
装，应注明设备分段尺寸、分段重量。
14.利用构筑物吊装有哪些要求？
答：利用构筑物吊装法作业时应做到：
①编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。
②选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。
③对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
④施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。
15.起重机械失稳的原因和预防措施有哪些？
答：起重机械失稳原因：超载、支腿不稳定、机械故障、起重臂杆仰角超限；
预防措施：严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定；严格机械检查；起重机臂杆仰角最大不超过78°，最小不低于45°
16.地锚设置要求
①利用已有建筑物前，必须获得建筑物设计单位的书面认可；使用时，对基础、柱子的棱角进行保护
②埋入式地锚基坑的前方，缆风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线缆、地下管道等。地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。埋入式地锚在回填时，应用净土分层夯实或压实，回填的高度应高于基坑周围地面mm以上，且不得浸水。地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。
17.焊接工艺评定和焊接作业指导书
①施工单位自行组织完成焊接工艺评定工作，任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关键工作委托另一个单位来完成。试件和试样的加工、无损检测和理化性能试验等可委托分包。焊评试件检验项目至少应包括：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。
②焊接作业指导书必须由企业自行编制，不得沿用其他企业的焊接作业指导书，也不得委托其他单位编制用以指导本单位焊接施工。
18.如何防止低合金高强度钢产生延迟裂纹？
答：应采取焊条烘干、正确选择焊接工艺参数；采取焊前预热、焊后热处理措施，减少应力、改善接头组织性能；尽量严格执行焊后后热（消氢处理）的工艺，必要时打磨焊缝余高，减少应力集中。
19.如何防止钢材焊接产生再热裂纹的方法：
①预热；②应用低强度焊缝，使焊缝强度低于母材以增高其塑性变形能力。
③减少焊接应力，合理地安排焊接顺序、减少余高、避免咬边及根部未焊透等缺陷以减少焊接应力。
20.焊接变形的危害和预防焊接变形的措施
（1）焊接变形的危害：降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序、提高制造成本。
（2）预防焊接变形的措施
21.焊缝外观检验
①焊缝表面不允许存在的缺陷包括：裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满。允许存在的其他缺陷情况应符合现行国家相关标准，例如，咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称等。
②容器焊接后应检查几何尺寸，包括：同一端面最大内直径与最小内直径之差、椭圆度、矩形容器截面上最大边长与最小边长之差、焊接接头棱角度（环向和轴向）等。
22.无损检测技术要点：
内部检测：射线检测、超声波检测
表面检测：磁粉检测、渗透检测
①立式圆筒形钢制焊接储罐壁钢板最低标准屈服强度大于MPa时，焊接完毕后至少经过24h后再进行无损检测。
②对有延迟裂纹倾向的材料，应当至少在焊接完成24h后进行无损检测，但是，该材料制造的球罐，应当在焊接结束至少36h后进行无损检测。
③对有再热裂纹倾向的材料，应在热处理后增加一次无损检测。
23.设备基础验收内容包括哪些？
设备基础验收内容：基础混凝土强度、基础位置、标高、几何尺寸、基础外观质量、预埋地脚螺栓四项内容。
24.设备基础混凝土强度验收要求？
①基础施工单位提供质量合格证明文件，主要检查验收混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
②如果对设备基础强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位对基础的强度进复测。
③重要的设备基础，应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。
25.预埋地脚螺栓应检查验收哪些内容？中心距、标高应如何测量？
答：预埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合设计或规范要求，中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。
26.机械设备安装程序有哪些？
设备开箱检查→基础检查验收→基础测量放线→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收
27.设置垫铁的作用：
一是找正调平机械设备，通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度；二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。
28.无垫铁设备安装施工要求（新增内容）
①根据设备重量、底座结构，确定临时支撑件或调整螺钉的位置和数量。
②设备底座上设有安装用调整螺钉时，其调整螺钉支承板上表面水平度允许偏差不大于1/。
③采用无收缩混凝土或自密实灌浆料，捣实灌浆层，达到设计强度75%以上时，撤出调整工具，再次紧固地脚螺栓，复查设备精度，将临时支撑件的空隙用灌浆料填实。
29.设备灌浆要求:
设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。
一次灌浆是设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的灌浆。
二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆。
30.有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法有哪些？
答：有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。
31.联轴器装配测量内容有哪些？
答：联轴器装配测量内容：两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙
32.影响设备安装精度的因素有哪些？
答：影响设备安装精度的因素有设备基础、垫铁埋设、设备灌浆、地脚螺栓、设备制造、测量误差、环境因素。
33.补偿温度变化所引起的偏差
汽轮机、干燥机在运行中输送介质或物料因素，温度比与之连接的发电机、鼓风机、电动机高，在对这类机组的联轴器装配定心时，应考虑温差的影响，控制安装偏差的方向。
①调整两轴心径向位移：温度高的一端低于温度低的一端
②调整两轴线倾斜：上部间隙小于下部间隙
③调整两端面间隙：选择较大值
34.装有电气的配电柜门应如何接地跨接？
答：装有电器的柜门应以截面积≥4mm2裸铜软线与金属柜体可靠连接。
35.配电装置的主要整定内容
①过电流保护整定
②过负荷告警整定
③三相一次重合闸整定
④零序过电流保护整定
⑤过电压保护整定
37.架空线路施工程序
线路测量→基础施工→杆塔组立→放线架线→导线连接→线路试验→竣工验收检查内拉线抱杆分解组塔法的特点是不受铁塔周围地形的影响，减少了因设置锚桩所需要的工具及工作量。可以同时进行双吊，提高了施工效率。
38.架空线路导线连接要求有哪些？
①每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，导线和避雷线均不得有接头。
②不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接。
③接头处的机械强度不低于导线自身强度的95％。电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍。
④架空线的压接方法：钳压连接、液压连接和爆压连接。
39.架空线路有哪些试验？
①测量绝缘子和线路的绝缘电阻
②测量35KV以上线路的工频参数
③检查线路各相两侧的相位应一致
④冲击合闸试验（在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验，应进行3次）
⑤测量杆塔的接地电阻值
⑥导线接头测试：电压降法、温度法
40.直埋电缆应在哪些位置设置方位标志和标桩？
答：直埋电缆在直线段每隔50～m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。
41.电缆排管施工在哪些位置设置排管电缆井？管道坡度如何设置？
答：电缆排管在直线距离超过m、排管转弯和分支处都要设置排管电缆井；排管通向井坑应有不小于0.1%的坡度，以便管内的水流入井坑内。
42.电缆封端要求
电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验。6kV以上的电缆，应做交流耐压和直流泄漏试验；1kV以下的电缆用兆欧表测试绝缘电阻，并做好记录。
43.储罐管道与设备连接
大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接，应在储罐液压（充水）试验合格后安装，或在储罐液压（充水）试验及基础初阶段沉降后，再进行储罐接口处法兰的连接。
44.金属储罐罐底焊接顺序要求有哪些？
焊接顺序：中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊）→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝
45.储罐壁板控制焊接变形的措施有哪些？
①壁板焊接要先纵缝、后环缝，环缝焊工要对称分布，沿同一方向施焊。
②打底焊时，焊工要分段跳焊或分段退焊。
③在焊接薄板时，应采用直径3.2的焊条，采用小电流、快速焊的焊接参数施焊，用小焊接热输入，减少焊缝的热输入量，降低焊接应力，减少焊接变形。
46.球形罐质量证明书包括的内容：
制造竣工图样；压力容器产品合格证；产品质量证明文件；特种设备制造监督检验证书。
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