钢构加工制作过程
（1）钢材结构力学指标值：构造建筑用钢的结构力学指标值包含屈服极限、抗压强度、拉伸强度、超低温断裂韧性。这种指标值必须符合《钢结构设计规范》的需求，但是其中超低温断裂韧性仅仅在构造很有可能处在低温下工作的时候才要检测。钢材结构力学指标测量必须符合《钢材结构力学及使用性能实验抽样要求》（GB-82）
（2）钢材成分：与钢材的可加工性、延展性、耐用性等相关。在其中通常是碳的含量，合金成分的含量及硫、磷等残渣的元素限定含量应符合要求（GB-84）规定。
（3）使用性能：使用性能主要包含可锻性和生产特性。可锻性与碳含量或碳当量（高合金钢）相关，可以用可锻性试验鉴定。生产加工特性也可通过冷弯试验来决定。按（GB-88）为基准。
（4）几何图形尺寸误差：钢材（厚钢板、槽钢、园钢、无缝钢管）的尺寸与基础理论的尺寸误差必须要在容许范围之内。允许误差值可参考国家行业标准GB-88、GB-88、GB-88、GB-88，GB-88、GB-87等。
（5）钢材外观设计缺点：钢材表面不能有汽泡、结痂、开裂、裂痕、皱褶、参杂和压进的锌灰。这种缺点务必消除，消除后该点的凹痕深层不可超过钢材薄厚负偏差值。此外，当钢材表面有生锈、黑点或刮痕等问题时，其深层不可超过该钢材薄厚负偏差系数的1/2。
（6）机械设备切割：应用机械作用（裁切、锯割、切削）切割，相对应的机器有液压剪板机、数控锯床、磨光机等，较适用于薄厚在12～16mm下列厚钢板或铝型材的平行线性切割。
（7）氧割：应用氧-乙炔气体、丙烷气、压缩天然气等火焰加热溶化金属材料，并且用空气压缩吹去融蚀的金属液，从而使得金属材料割离，适用于曲线图切割和双头切割。
（8）低温等离子切割：运用低温等离子斜线流完成切割，适用不锈钢板等熔点高原材料的切割。
（9）热成形加工：是指由钢材加温到一定温度之后再进行生产加工。此方法适合成型、弯折和纠正在常温状态不能做的产品工件。热处理停止温度不能低于℃。加温温度在～℃时钢材造成蓝脆，禁止捶击和弯折。碳含量超过高碳钢区域范围钢材一般无法进行热处理。
（10）冷成形加工：要在常温状态所进行的。因为外力作用超过原材料的抗拉强度进而原材料造成标准的永久变形，或者由于外力作用远远超过了原材料的极限强度进而原材料的一些一部分按照要求与原材料摆脱。冷拉都是有使原料发硬变脆发展趋势，因此可以通过热处理工艺使钢材恢复过来情况或钻削掉硬底化较为严重边缘一部分。自然环境温度小于-16℃时不可冷拉碳钢。小于-12℃时，不可生产加工高合金钢。
（11）立装：依据构件特性以及零件的平稳部位，选用由上而下或由下而上的安装，适合置放稳定、相对高度不大的结构。
（12）卧装：预制构件置放平躺部位安装。用以横断面不大但长短比较大的长细预制构件。
（13）胎盘安装法：把构件零件用胎盘精准定位则在安装位上拼装。用以生产制造预制构件大批量大精密度高的。
（14）电弧焊：运用焊丝与铸件间所产生的电孤热将金属材料焊接的一个过程称之为电弧焊。电弧焊有手工焊、自动焊机、半自动焊和气体保护焊差别。
（15）电阻焊机：以电流量根据触碰的两大焊接件，在使用处电阻器较大，电流量根据造成持续高温，使原材料呈半溶化情况，在承受压力而焊接下去。一般用于对接焊园钢或焊接厚钢板。
（16）电渣焊：借电流量根据炉渣所形成的电阻器热来融化金属材料开展电焊焊接。如用以箱型柱与梁均接时柱内连接梁左右翼缘板处加劲板的焊透焊。
（17）手工焊：全用人工控制的电弧焊，功效低，品质依靠自己，可靠性差，但灵便，适合稍短而繁杂的焊接或施工工地焊。
（18）埋弧自动焊：电焊时电孤埋在粉末状助焊剂下边，由机械自动撒助焊剂并送出去挪动焊条。适用很长焊接。焊缝质量好，高效率。
（19）气体保护焊：用CO2或氩气瓶等维护电弧焊熔融金属，其焊条和气体送出去均是全自动，只需手工制作挪动焊机。属半自动焊，焊缝质量好，高效率。
（20）抛丸除锈：抛丸除锈将粒度为0.8～2.0mm的钢球经推进剂机离心叶轮核心吸进,在离心叶轮尖定项快速抛出去,射到必须作防锈的钢架结构表面,做到机械设备防锈处理的效果.此方法防锈处理高效率,成本低,环境污染少。
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