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做家：鸿文炎
单元：山西平阳重工死板有限肩负公司
泉源：《金属加工（热加工）》杂志
对于大中型盘类零件，在热责罚历程中会形成翘曲变形，正常的管理措施是采取二次加工，因而弗成防止形成材料虚耗，而且拉长了工艺工夫。为此，在消化吸取现有热压炉的原形上，策画、开垦和缔造了该热压校平炉，很好的管理了此类题目。
1.配置要紧技巧参数
额定功率为50kW，额定温度为～℃，劳动区尺寸为φmm×mm，额定压力为0～kN，压头直径为mm，压头路途为mm，爱护氛围为99.9%氮气。
2.配置旨趣及机关表明
该配置要紧包含死板和电气节制两部份，其机关如图1所示。
死板部份要紧由龙门骨架、加热炉、工件加压安设和爱护氛围安设等构成。
龙门骨架为方框形，由型钢及钢板焊接而成。压力经过液压缸及骨架影响在工件上，采取自适应策画，保证加压安设安设终了后，坚持高低两个施压面的平行。
加热炉包含外壳、保温层、发烧体、炉门、热电偶等。炉体分为两部份，此中1/3为运动炉门，2/3部份为停止炉体，便利工件的装卸。加热炉经过螺栓安设在龙门骨架中心。
加热炉外壳由钢板密封焊接而成，为圆筒状。内贴保温层，保温层采取最新真空成型硅酸铝纤维成品，保温成效好，蓄热小。发烧体采取Cr20Ni80高温电热丝，绕成“之”形后吊挂在炉膛方圆，这类机关也许最大限度的保证炉温平匀度。
加压油缸安设在炉体的正上方，与上压盘之间采取运动衔接，在油缸影响下压盘可高低行动，最大路途mm。经过调整减压阀的压力也许使系统压力坚持在确定局限，进而实行在加热历程中施加在工件上的压力坚持原形恒定。
为爱护工件在加热历程中不被氧化，炉膛采取氮气爱护，由于炉膛密封本能优越，氮气耗损量少许。
电气节制主回路采取固态继电器模块，温控仪采取程序数显仪容，也许实行梯度升温文加热保温工夫设定。
整套配置组私见图2。
3.配置现场实测数据
配置安设调试终了后，对盘类工件施行了现场本质测试，测试共施行了8次，工件规格为φmm×10mm，一次装炉量6～8片，校平后一齐工件的平面度均在0.45mm下列，满意策画请求，及格率%。
4.结语
综上所述，本配置对于盘类工件的少变形热责罚、校公平具备很好的成效，特别在炉衬机关上采取真空成型硅酸铝成品，炉衬蓄热少，升温仓卒，节能成效显著。周全炉体采取全密封策画，在爱护氛围耗量很少的环境下，实行了工件的无氧化加热，具备很好的操纵和推行价格。
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对于咱们
“热责罚生态圈”以热责罚为重心报导方位，着眼材料、冶金、热成型、加工和机关等影响零件成品的周全链条要素，建设品质生态圈的观念。
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