1.H13模具钢怎么热解决硬度才具抵达58度？
举行~度加热淬火，油淬，能够抵达请求，但通常热做模具是不请求这么高的硬度的，这么高的硬度功用会很差，不好用，通常在
HRC46~50左右功用好、耐用。
2.模具热解决事后表面用甚么洗白？
题目增添：我是开模具抛光店的，通常模具都用油石先打过再拿去渗氮，渗氮归来又要用油石把那一层黑的擦白，再抛光很费事，不擦白打不出镜面来，材料有H13的，有出口的许多种，若是有药水能洗白的话，就可以够直接抛光了。
（1）能够用不锈钢酸洗液，或许盐酸洗涤。喷砂解决也能够。磨床磨的话花费高，并且加工量大，有大概使尺寸不达方向。盐酸洗不掉的话，忖度您用的是高铬的模具钢？是D2照样H13？高铬模具钢的氧化层对比难洗掉。用不锈钢酸洗液理当能够，磨具市肆或许不锈钢市肆都有卖的。
（2）你们没有不锈钢酸洗膏吗？那种能够。H13这类含铬对比高的模具钢，氧化层是难以用盐酸洗掉的。再有一个举措，我本身也在用。你们的模具既然曾经油石磨过，表面便是对比润滑的。实践上，能够先只用粗的油石打磨，或许用砂带打磨，此后就去热解决。归来此后再用细油石打磨。而我用的举措是，用纤维轮先打磨，就可以够有用的把黑皮去除，再研磨抛光。或许喷砂，用方针碳化硼做一遍喷砂试试，理当就可以够去除黑皮，还不须要化太多时刻重磨。
3.热解决厂对金属是怎么热解决的？
热解决厂的做战特别多，炉子大概有箱式炉，井式炉，箱式炉用的至多，不少热解决均能够在这边面解决，比方退火，正火和淬火的加热流程，回火这些罕见的热解决。
本来便是一个用电加热的炉子，先将炉子升温到预约温度，尔后把工件丢出来，等候一段光阴到预约温度，尔后保温一段光阴，尔后掏出，或许在炉子里一同冷却，井式炉通常是做为渗碳解决做战，是一个埋到地下的炉子，工件放出来此后，密封，尔后往炉子内部滴入一些富碳液体，比方火油或则甲醇，尔后在高温下这些液体分解成碳原子渗入工件表面。
淬火池是淬火的处所，便是一个池子，内部有水溶液或许是油，便是箱式炉出来的工件淬火的冷却的地点，通常便是直接丢出来，尔后等一段光阴捞出来。再有其余的一些做战，比方高频机，便是一个能够将50赫兹的工频电变为一个K赫兹电流的超大功率的做战，比方罕见的有千瓦的最大功率，尔后用一个内部通冷却水的铜管做的线圈放在工件的外观，通常几十毫米的工件，几秒种到十几秒的时分你就看到工件表面变红，表面温度到预约值的时分，尔后有一个水套升上来喷淬火液到工件表面，实行淬火流程。罕见的就这些了。
4．咱们近来的Cr12或Cr12MoV的材料热解决和裂了一再了，为甚么
五金模具上的最佳将零件尺寸、形态及热解决请求，和你们采纳的热解决工艺弧线告之，不然很难讲。这两种钢是一类，属高碳高铬莱氏体钢，本身就有冷裂偏向。热解决工艺也较繁杂。
底下在没有上述材料的境况下谈些我的阅历：-C淬火,油冷,HRC58.为得到热硬性和高的耐磨性,淬火温度增高至-C,油冷。细薄的可空冷,为了淘汰变形也在-C盐液冷却。不要在-C回火,会消沉器材的韧性，浮现回火脆性，别的淬后登时回火。高于C淬火的,在C回火2-3次。请仔细过高的淬火温度会有脱碳的偏向，为此可在淬火行举行预先热解决--球化退火。
5.怎么辨别热解决件和没有热解决的工件？
题目增添：工人不警惕把一个未经热解决的生件和一批调试好的过程热解决的工件混在一同，目前怎么把他们区隔开来，不要切割工件看金相啊，那样会毁坏产物，要急着发货？热解决工艺30Cr经正火、再淬火、尔后回火，生件是铸件未经热解决。两者都过程了抛丸解决颜变色分不出来了，再有硬度都是在35-45之间了，靠硬度无奈辨别。
若是也不能过程硬度和热解决氧化色来推断。我意见你过程敲击声响来分辩。铸件和淬火＋回火态工件金相机关不同，内讧有不同，通太悄悄敲击，大概能分辩。
6.热解决中的过烧是甚么事理？
超越章程加热温度，以致晶粒长大，各项力学功用变坏如脆性变大，韧性降落，轻易变形和开裂等等，节制好加热温度能够避让过烧。指钢在固液相线的温度界限内的某一个温度以上加热时，奥氏体晶界产生了化学成份变动，部分或全面晶界浮现烧熔局面。此时晶界上会富集S,P等化合物，以致晶界结协力消沉，板滞功用严峻恶化。过烧后钢材不能过程热解决或加工办法弥补。
7.模具淬火裂纹形成的原由及提防举措？
形成的原由：
1)模具材料存在严峻的网状碳化物偏析。
2)模具中存在有板滞加工或冷塑变形应力。
3)模具热解决操纵欠妥(加热或冷却过快、淬火冷却介质抉择欠妥、冷却温渡太低、冷却光阴太长等)。
4)模具形态繁杂、厚薄不均、带尖角和罗纹孔等，使热应力和机关应力过大。
5)模具淬火加热温渡过高形成过热或过烧。
6)模具淬火后回火不实时或回火保温光阴不够。
7)模具返修淬火加热时，未经中央退火而再次加热淬火。
8)模具热解决的，磨削工艺欠妥。
9)模具热解决后电火花加工时，强硬层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。
提防举措：
1)严厉节制模具原材料的内涵原料
2)改革铸造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改观球化机关的平均性。
3)在板滞加工后或冷塑变形后的模具应举行去应力退火(℃)后再举行加热淬火。
4)对形态繁杂的模具应采纳石棉梗塞罗纹孔，包扎危险截面和薄壁处，并采纳分级淬火或等温淬火。
5)返修或创新模具时需举行退火或高温回火。
6)模具在淬火加热时应采纳预热，冷却时采纳预冷举措，并抉择适宜淬火介质。
7)应严厉节制淬火加热温度和光阴，避让模具过热和过烧。
8)模具淬火后应实时回火，保温光阴要充足，高合金繁杂模具应回火2-3次。
9)抉择确实的磨削工艺和适宜的砂轮。
10)改革模具电火花加工工艺，并举行去应力回火。
8.怎么举行大型冲压模具的热解决？尤为切边这类模具屡屡临盆有毛刺，不能寻常运转的境况。
（1）模具热解决尽管选真空热解决，以得到最小的变形量。
（2）模具可采纳拼接组织，分红小块就好热解决了。最佳用慢丝割，精度高、光洁度高、变形小。空隙有保证，毛刺会小的。看看你的做战精度能否很差。
（3）切边毛刺大除了上头的几位提到的，我以为凸模单边受力，强度不敷大概性大。能否凸模太薄弱？能否计算靠刀？再有板料热解决后有残剩应力，线割后会浮现变形，能够思考较大的线割孔预先铣出再热解决，留3~4mm线割。
9.我用H13钢来做热挤压模具铸造工件是黄铜热解决为45~48°模具直径mm，高70mm，劳动数小时后模具开裂？
（1）锻压温度大概是~℃？是不是温度过高了？模具操纵前没有过程充足预热也有大概轻易开裂。模具计算不正当也有大概轻易开裂。将模具的回火温度升高一些，淘汰和实践锻压温度的不同，回火实践长一些。
（2）这个要归纳思考的，须要的时分要做下金相，才具根本判定原由的哦。
10.模具表面有软点形成原由及提防？
形成原由
1)模具在热解决前表面有氧化皮、锈斑及部分脱碳。
2)模具淬火加热后，冷却淬火介质抉择欠妥，淬火介质中杂质过量或老化。
提防举措：
1)模具热解决前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时合适爱护模具表面，应尽管采纳真空电炉、盐浴炉和爱护氛围炉中加热。
2)模具淬火加热后冷却时，应抉择适宜的冷却介质，对持久操纵的冷却介质要屡屡举行过滤，或按期替换。
11.模具热解决前机关欠安？
形成原由：
1)模具钢材料原始机关存在严峻碳化物偏析。
2)铸造工艺欠安，如铸造加热温渡过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速率迟钝等，使铸造机关强悍并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除。
3)球化退火工艺欠安，如退火温渡过高或太低，等温退火光阴短等，可形成球化退火机关不均或球化不良。
提防举措：
1)通常应依据模具的劳动前提、临盆批量及材料本身的强韧化功用，尽管抉择品格好的模具钢材料。
2)改革铸造工艺或采纳正火豫备热解决，来消除原材猜中网状和链状碳化物及碳化物的不平均性。
3)对无奈举行铸造的碳化物偏析严峻的高碳模具钢可举行固溶细化热解决。
4)对铸造后的模坯同意确实的球化退火工艺样板，可采纳调质热解决和倏地匀细球化退火工。
5)正当装炉，保证炉内模坯温度的平均性。
12.模具淬火后机关强悍，使历时将会使模具形成断裂，严峻影响模具的操纵寿命？
形成的原由：
1)模具钢材混淆，实践钢材淬火温度远低于请求模具材料的淬火温度(如把GCr15钢当做3Cr2W8V钢)。
2)模具钢淬火前未举行确实的球化解决工艺，球化机关不良。
3)模具淬火加热温渡过高或保温光阴太长。
4)模具在炉中安顿地位欠妥，在挨近电极或加热元件区易形成过热。
5)对截面变动较大的模具，淬火加热工艺参数抉择欠妥，在薄截面和尖角处形成过热。
提防举措：
1)钢材入库前应严厉举行磨练，谨防钢材混淆乱放。
2)模具淬火前应举行确实的铸造和球化退火，以保证精良的球化机关。
3)确实同意模具淬火加热工艺样板，严厉节制淬火加热温度和保温光阴。
4)按期探测和校订测温风度，保证风度寻常劳动。
5)模具在炉中加热时应与电极或加热元件坚持合适的间隔。
13.用Cr12MoV钢建立冷模具应怎么举行热解决？
高硬度高耐磨高韧性优化解决：~1度加热淬火，油淬（机油）度回火一次，度回火一次，HRC57~61，超耐用不崩刃。
14.H13模具钢热解决后浮现裂是甚么原由，淬火温度是度，放在油中冷却？
能够举行金相解析,看表面能否有材料能否有脱碳局面,开裂的话通常都是脱碳引发,H13通常都是做挤压模,对材料的硬度请求不是很高,你用的是不是真空炉意见用~℃试下.
15.模具的导柱导套每每采纳甚么材料？采纳何种热解决，抵达怎么的功用请求？
（1）在本地用45#碳素组织钢或碳素器材钢，热解决淬火硬度HRC45度左右，达不到HRC58~62，便是到了那末高，很易断。
（2）一板高请求的是用SKD61或SKD11和H13等热解决淬火硬度HRC51度左右。
16.模具建立中热解决的用处？怎么运用？
题目增添：是不是模板加工好此后举行热解决，主如果哪个步骤？
模具建立中热解决的效用:升高硬度、耐磨性，进而升高其寿命；强度加紧，变形减小，保证模具的精度和精度稳固性；
17.模具的生效原由解析？
生效大部份是由断裂、磨损和变形而引发，其要紧原由是热解决欠妥和模具加工不良。因而，正当抉择材料、确实拟定热解决工艺，升高热解决原料，关于伸长模具操纵寿命起着关键效用。模具热解决包含预先热解决和终究热解决，热解决的终究方针是使模具备精良的表面原料和强度、塑性和韧性的正当协做。
18.Cr12mov模具钢热解决后浮现一齐一齐的掉的原由？
（1）你大概是在淬火时，超越温度太多，过热，形成晶粒粗，脱碳严峻，马氏体强悍，断口粗晶，韧性、塑性低。
（2）加热温渡过高、保温光阴太长，形成材料表面脱碳严峻，机关晶粒强悍、结协力差，塑性显著消沉。
意见：校阅加热做战；调度淬火、回火温度和光阴；做试样热解决工艺实验，举行须要功用测试解析。
19.盐浴热解决的长处？
长处：受热平均变形量小，少无氧化脱碳，加热快，能很快动弹工件内部机关组织，保温功用和加热平均功用好，能够举行固溶解决加热，合用性普及，可举行近乎无氧化的出货解决等。
瑕玷：劳动处境卑劣，对工件有肯定腐化，操纵寿命相对较短，劳动空间尺寸和功率来讲，功率较大，尺寸较小。并且废盐对处境有些混浊，若是客户有对无氧化有较高请求的话能够思考，成本通常境况。
20.磨练热解决成效用甚么办法？
简朴的磨练表面硬度。精确的破检：磨练淬硬层深、心部硬度、淬火金相机关等第、调质金相机关等第。淬硬层深临界硬度值=淬火硬度最小值X0.8。
21.模具材料深冷解决的效用有哪些？
深冷解决是淬火后工件冷却流程的陆续，在模具行业中的运用要紧展目前冷做模具钢和高速钢、轴承钢，冷做模具和模具配件都有深冷技巧运用的案例。深冷将会变换一些关系板滞功用，要紧效用以下几点：擢升工件的硬度及强度，保证工件的尺寸精度升高工件的耐磨性，升高工件的打击韧性，改观工件内应力散布，升高委顿强度，升高工件的耐腐化功用。
22.热解决后线割开裂是模板的题目照样热解决的题目？
（1）我是搞热解决的，我私人以为是热解决的题目。由于没有过程热解决的钢举行线切割是很难开裂的，线切割开裂是由于切割时浮现应力齐集。因而热解决时不但要抵达热解决请求的硬度还必需消除内应力。消除内应力的关键便是回火的温度和回火的光阴。若回火温度太底，回火光阴再长内应力也无奈消除；若回火温度过高，尽管消除了应力，但却不能抵达请求；若回火温度适宜，但回火光阴过短，应力也无奈全部消除。因而热解决后线切割开裂的关键是回火温度和回火光阴的节制。
（2）热解决后线切割开裂这类境况对比繁杂，有模具淬火后回火不充足的大概，也有模具铸造时存在缺点的大概。若是是通常的碳钢模具，回火不充足是要紧原由，须要优先思考，对高合金模具来讲，也有大概材料本身存在缺点，如杂质、碳化物偏析等境况，这些须要高倍金相探测才具判定。
23.Cr12MoV热解决爆裂原由有哪些？
（1）冷却介质能否冷却过快（不能用盐水，水剂等）
（2）淬火前，大概没有退好火，形成内应力过大
（3）材料冶金不好(非金属羼杂物，带状机关，共晶碳化物)
（4）淬火时，炉温升的过快
（5）没有实时回火
24.甚么黑白热解决加紧？
表面解决：如镀硬铬，增添零件的耐磨性；
喷丸加紧：用于担当交变应力下劳动的零件，能够大大升高委顿强度；
滚压：操纵滚压器材在常温形态下对零件表面施加压力，使金属表面形成塑性变形，改正金属表面的宏观几许形态，升高表面光洁度，升高零件委顿强度以及耐磨性和硬度。
泉源：成都模具产业协会、热解决生态圈
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