材质为优质碳素结构钢和低合金高强度镇静钢(GB/T-94),主要适用于制造高压及其以上压力的水、蒸汽等管道或高温热交换器上输送的石油、天然气、煤气及其它腐蚀性介质。该产品用热轧法或冷轧法生产,产量高,成本低,但毛管表面易产生裂纹,其性能低于热扎或冷拉法生产的同规格号产品。
工艺流程:圆坯——剥皮——加热穿孔——酸洗除油→水压检查→切头尾/
原料及设备
1、原材料准备
(1)材料名称;不锈钢棒料、锻件、铸件。
(2)尺寸要求:长度≤30mm;外径φ×(毫米);精度±0
(3)外观质量要求:表面光洁度好,无裂痕、折叠、重皮现象。
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精密冷拔无缝钢管工艺流程(4)重量偏差允许范围:公称直径在Φ8~25之间时,最大不超过1%;公称直径26时,最小不低于0.1
(5)力学性能和化学成分指标符合表1的规定值.表1.不锈钢材料的化学成分
注:1牌号前加"A"。2每批钢材应进行复检。3按表中数值折算成标准尺。(4)工具备置
(1)量具配备齐全且合格。
(2)测量仪器精确度高并定期校验。
(3)安全防护装置齐全可靠,操作人员经过专门培训并能正确使用各种机械设备和工器具。
(4)有必要的储存条件和劳动保护措施,防止损坏机加工零件和其它机器设施。
(5)其它注意事项
1)根据上述条件选用合适的模具型腔形状与数量以获得最佳成型效果。
2)采用正确的润滑方式以保证金属流动状态良好,减少摩擦损失。
3)提高模具寿命的主要因素是选择适当的热处理方法,合理的冷却制度以及合理的使用刃磨机床。此外还要保证工件具有足够的刚性以便承受变形而不致断裂,良好的耐磨性和耐蚀性好以提高使用寿命,尽量延长工作周期。
4)注意改善切削液的工作特性以满足不同类型刀具的要求,使刀具得到充分的冷却和提高韧性。
)控制温度变化对金属材料的影响。
5)严格遵守相应的安全技术规程和安全卫生管理制度。
6)做好现场的安全文明施工管理工作和防火灭火工作。
7)制定有效的维护保养计划和维修计划以减少磨损程度和维护费用。
8)加强设备的日常
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