RQ3系列井式渗碳炉是一种新型节能型常规操作热处理炉，热处理温度，主要用于棒材、长轴等钢机件的渗碳，立式升降。炉子和工件都不容易。
RQ3系列井式渗碳炉耐热合金钢铸件不仅有锅（砂），我厂还提供配套的各种炉槽（马弗槽）、保温箱（盒）、挡风板（挡风板）做。料框，料框片，炉缸片，扇板，扇叶，扇轴，砂封圈，请按需选购。
提供耐热合金钢定制常用优质材料。
1、ZG35Cr24Ni7Si2N，工作温度：-度
2、ZG40Cr25Ni20Si2，工作温度：-度，S不锈钢
结构：井式气体渗碳炉主要由炉壳、炉衬、加热装置、马弗罐、装料架、炉盖、炉盖升降机构等组成。井式炉的炉体为圆柱形深井式，工件由专用吊车垂直装入炉内加热。井式炉一般设在车间地面以下，有的在地面以上，或地上下各一半。
井式炉还可用于机械零件的回火、退火、正火、渗碳、碳氮共渗等热处理。可用电或气加热，以电为热源时称为电阻井式炉。
不锈钢精密铸件在制造过程中，可能会出现气孔问题，对生产加工影响很大，因此应分析产生该问题的原因，并采取相应的处理措施。
1、涂层透气不良或负压不足，充砂透气不良，型腔内的气体和残留物不能迅速排出，充填压力大会造成气孔。
2、浇注速度太慢，浇口杯未充满，浇口外露，吸入空气，卷入熔渣，卡住气孔和渣孔。
3.泡沫模型的气化分解会产生大量的气体和残留物，不能立即从模具中排出。充满泡沫和漆层的干砂不够干燥。液态合金是产生气孔的主要原因是氢气和氧气裂解进入铸件。
4、考虑到浇口系统设计不规范，金属液的充填速度超过泡沫的气化衰退和脱气速度，导致气化残留物滞留于前段金属液中。填充物会再次气化，在内壁上产生黑色的分解气孔。
5、浇道杯与浇道和浇口系统的连接处密封不好。尤其是浇口与浇口杯的连接处密封不好，在负作用下容易产生夹砂和气孔。压力这种现象可以用伯努利方程来计算和解释。
6、铸砂粒度太细，含尘量高，透气性差，由于负压管内部堵塞，造成负压扭曲，使周围负压降低.腔内的压力会增加如果压力远低于指示的负压，蒸汽将不会尽快从涂层中逸出，从而导致皮肤出现毛孔和皱纹。7、浇注温度低时，模具前部金属液不能完全蒸发泡沫，未分解的残渣浮在冒口上凝固在铸件中，造成气孔不存在。
8、钢液脱氧不良，炉台、炉膛、钢包排渣不干净，沉降时间太短，浇注作业挡渣不充分，浇注过程不规范导致渣孔。
9、浇口开孔位置不规范，造成充模时出现死区入口过大，超过充模速度，气泡气化速度减慢，吞噬气泡，在合金内部分解气化，使无法排出气体，形成气孔。
10、浇口杯容量太小，金属液会产生涡流，空气进入形成气孔。
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