选用不同品种钢材作塑胶外壳模具，其化学成分和力学性能各不相同，因此制造工艺路线不同；同样，不同类型塑胶外壳模具钢采用的热处理工艺也是不同的，塑胶外壳模具的热处理工序有以下4点选择。
1、退火
①概念：将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却，一般随炉冷却的热处理工艺。
②目的：
a、将低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工。
b、细化晶粒，均匀钢的组织及成分。
c、消除钢中的残余内应力，防止变形开裂。
（3）分类：完全退火；球化退火；去应力退火。
2、正火
①概念：将钢加热到Ac3或ACcm以上30～C，保温适当的时间，在空气中冷却的工艺方法。
②目的：与退火的目的基本相同，但正火冷却速度比退火稍快，故正火后得到的珠光体组织比较细，强度、硬度比退火钢高。
正火比退火生产周期短，成本低操作方便，故在可能条件下优先采用正火，但复杂零件宜采用退火。
3、淬火
①概念：将钢加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保温一定时间，然后以适当速度冷却，获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。
②目的：为了获得马氏体，提高钢的强度和硬度。
4、回火
①概念：将淬火后的钢，再加热到Ac1点以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
②目的：
a、消除内应力。
b、获得所需的力学性能，提高钢的韧性，适当调整钢的强度和硬度。
c、稳定组织和尺寸。
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