钢材的热处理，因加工工艺和对组织、性能的不同要求而不同。如对各种钢板常需进行正火处理，以获得细化而均匀的组织和教好的综合力学性能。高强度调制钢板则需进行淬火加高温回火处理，以保证达倒所要求的力学性能。不锈钢板大多需进行固溶处理，以改善其耐蚀性。钢板的热处理，经常用到的就是退火、正火、淬火及回火，统称为热处理四把火。下面，就详细来聊一聊这四把火。
将钢件加热到高于或低于Ac1点温度（热处理铁碳相图里面有,Ac1线又叫做共析线，钢加热时开始形成A的温度,即指含碳量在0.77%~2.11%的铁碳合金冷却到此线时，在度恒温下发生共析转变，即A0.77%→F0.%+Fe3C）并保持一定的时间（压力容器用钢件的退火一般加热到低于Ac1点），然后缓慢冷却（通常随炉冷却），这种热处理工艺称为退火。根据工艺特点，退火可分为完全退火、等温退火、球化退火、低温退火和扩散退火。低温退火是在低于Ac1点进行的，主要是为消除钢件的残余应力，稳定尺寸，消除冷作硬化，降低硬度。低温退火又称去应力退火，是压力容器制造中最常用的热处理方法。退火的主要目的是，降低钢的硬度；改善或消除胚料在铸造、锻造和焊接时所产生的成分或组织的不均匀性；消除内应力，稳定尺寸；细化晶粒，改善钢中碳化物的形态和分布（完全退火）。
正火是将钢加热到Ac3（亚共析钢加热时F全部消失的最低温,即加热时铁素体转变为奥氏体的终了温度）以上30°～50°或更高的温度，保温一定的时间，然后在空气中冷却的一种热处理工艺。正火的主要目的是，细化晶粒，提高钢材韧性和稳定钢材的力学性能；得到所要求的金相组织。
淬火就是将钢件加热到Ac3以上某一个温度，保温一定的时间，使之奥氏体化后，急冷至室温，以获得淬硬组织，如马氏体组织的一种热处理工艺。淬火的主要目的是，提高钢的强度和硬度，如15CrMo和12CrMo1钢锻件，其淬火后的强度和硬度要比正火后的高；能改善某些特殊钢的力学性能和化学性能。对压力容器而言，淬火后的钢件，通常是紧接着进行高温回火，以获得预期的最佳性能。
将淬硬后的钢件加热到Ac1以下某一温度，保温一定时间，然后以一定的速度冷却到室温的热处理工艺称为回火。回火的主要目的是，消除淬火或正火后所产生的热应力和组织应力，降低脆性，以防变形和开裂；能使淬火或正火后的淬硬组织（马氏体、贝氏体等）转变成较稳定的组织，以确保得到所要求的良好的综合力学性能；在不同温度回火，可以获得不同组织和性能，因此，通过选择不同的回火温度，可以调整淬火或正火后钢件的力学性能。
总的来说，就是你煮了碗面，但是太烫了，所以你把它放一边先冷一冷再吃，这就是退火。但是凉的有点慢，你把这碗面放在电风扇下边吹一吹，这样凉的会快一点，这就是正火。还是凉的太慢，你把它放在冰水里，这就是淬火。从冰水拿出来后再凉到室温，这样口感更好，Q弹的面就可以吃了，这就是回火。
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