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产品的制造工艺包含很多步骤，组装是其中一步，并且组装往往会增加成本。
目前较为经济的组装方式包含两种技巧：
1、通过设计减少构件数量并简化组装；
2、选择最适合该材料的连接工艺，以及最好的几何连接形态。
下面将具体介绍各常用的连接工艺：粘接、机械固定、焊接
一、粘接
粘接是借助胶粘剂在固体表面上所产生的粘合力，将同种或不同种材料牢固地连接在一起的方法。
胶黏剂的分类方法：
按应用方法分：热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；
按应用对象分：结构型、非构型或特种胶；
按形态分：水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。
粘接工艺流程：
胶黏剂的配制→被粘物的表面处理→涂胶→晾置，使溶剂等低分子物挥发凝胶→叠合加压→清除残留在制品表面的胶黏剂。
常见胶粘剂和应用：
丙烯酸胶粘剂
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图片来源：asmdimatec
典型应用：太空舱、电脑零件
图片来源：phenoxy
典型应用：造船工业，自动系统
厌氧胶粘剂
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图片来源：agaus
典型应用：机械紧固件的丝扣，齿轮和轴承固定
不同材料连接适用的胶黏剂汇总
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二、机械固定
1、铆接和钉接
铆接是使用铆钉连接两件或两件以上的工件。比如球鞋穿鞋带的孔，就是空心铆钉铆成的。
铆接和钉接的一般特征：
连接尺寸：无限制
最大厚度（mm）：0.01-10
连接构件厚度有差异：有限制
不同材料可连接：是
分类：
1.活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。
2.固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。
3.密封铆接。铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。
成本：
铆接和钉接的材料在批量很小时也很便宜，快捷和经济，设备、工具和劳动力的花费都很低，工艺可以自动化。
典型产品：
钉接有：纸张，皮革，衣服，纤维板。铆接则扩展到了飞机、汽车、航海器具上，并有广泛的潜力。
2、螺纹固定
螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
一般特征：
连接尺寸：无限制
最大厚度（mm）：无限制
连接构件厚度有差异：是
不同材料可连接：是
成本：
螺纹固定很便宜，整个插入过程都是手工操作，缺点是难以像其他永久性连接方式那样进行自动化生产（如焊接、铆接、粘接）。
典型产品：
螺纹固定在工程学设计当中应用广泛，但多局限于那些可拆卸的产品而可达性是必须的，这是因为其他的连接方式更简单，并且不熔体松动，便于自动化。
3、弹簧固定
弹簧固定是一种方便快捷的连接方式，无需加热，可连接不同的材料、快捷又便宜。
一般特征：
连接尺寸：受限
最大厚度（mm）：无限制
连接构件厚度有差异：是
不同材料可连接：是
成本：
弹簧固定快捷而又便宜，在生产和使用过程中减少了装配用的时间和花费。手工的安装不需特别设备。自动的装配线需要昂贵的设备，但是很快捷。
典型产品：
弹簧固定的使用由于材料和形状的灵活而得到越来越广泛地使用，特别用于连接小型或者中型尺寸的聚合对象、金属箱或者板。
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