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各种螺纹的加工方法大汇总，一个比一个牛
正文
名称
代号及标注实例
说明
应用
退火
Th
加热到临界温度以上30～50℃(一般是～℃，个别合金钢是～℃)，保温一段时间，然后缓慢冷却(一般在炉中冷却)。
消除铸、锻、焊零件的内应力；降低硬度，便于切削加工；细化金属晶粒，改善组织；增加韧性。
正火
Z
加热到临界温度以上30～50℃，保温一段时间，然后在空气中冷却，冷却速度比退火为快。
用来处理低、中碳结构钢及渗碳零件。
细化晶粒；增加强度与韧性；改善切削加工性；为淬火或球化退火作好显微组织准备。
淬火
C62(淬火后回火至HRC60～65)
Y35(油冷淬火后回火至HRC30～40)
加热到临界温度以上，保温一段时间后，再在冷却剂(水、盐水、油，个别材料在空气)中急速冷却，使其得到高硬度。
用于高、中碳钢
提高硬度和强度极限；提高耐磨性
会引起内应力使钢变脆，所以淬火后必须回火。
回火
回火
将淬火后的钢件重新加热到临界温度以下某一温度，保温一段时间，然后冷却到室温。
高碳钢制的工具、量具、刃具用低温(～℃)回火，弹簧用中温(～℃)回火。
消除淬火后的脆性和内应力，提高其塑性和冲击韧性。
调质
T(调质至HB～)
淬火后在～℃进行高温回火，称为调质。
获得高的韧性和足够的强度，获得较高的综合机械性能。
表面淬火
火焰淬火
H54(火焰淬火后，回火至HRC52～58)。用火焰或高频电流将零件表面迅速加热至临界温度以上，急速冷却。
提高零件表面的硬度及耐磨性，而心部保持一定的韧性，使零件既耐磨又能承受冲击，常用来处理齿轮等。
高频淬火
G52(高频淬火后，回火至HRC50～55)
渗碳淬火
S0.5-C59(渗碳层深0.5，淬火硬度HRC56～62)
在渗碳剂中加热到～℃，停留一定时间，将碳渗入钢表面，深度约为0.5～2mm，再淬火后回火。
提高钢件耐磨性能、表面强度、抗拉强度及疲劳极限等。适用于低碳、中碳(C0.40%)结构钢的中小型零件。
氮化
D0.3-(氮化深度0.3，硬度大于HV)
在～℃通入氮气的炉子里加热，向钢的表面渗入氮原子的过程。氮化层为0.～0.8mm，氮化时间需40～50h。
提高耐磨性能、表面硬度、疲劳极限和抗蚀能力。适用于合金钢、碳钢、铸铁件，如机床主轴、丝杠以及在潮湿碱水和燃烧气体介质的环境工作的零件。
氰化
Q59(氰化淬火后，回火至HRC56～62)
在～℃炉内通入碳和氮，保温1～2h，使钢件的表面同时渗入碳、氮原子，可得到0.2～0.5mm的氰化层。
增加表面硬度、耐磨性、疲劳强度和耐蚀性。用于要求硬度高、耐磨的中、小型及薄片零件和刀具等。
时效
时效处理
机件精加工之前，加热到～℃，保温10～40h。对铸件也可用天然时效(放在露天中一年以上)。
消除内应力和稳定形状，用于量具、精密丝杠、床身导轨、床身等。
冰冷处理
冰冷处理
将淬火钢继续冷却到室温以下的处理方法。
进一步提高硬度、耐磨性，并使其尺寸趋于稳定。
发蓝发黑
发蓝或发黑
将金属零件放在很浓的碱和氧化剂溶液中加热氧化，使金属表面形成一层氧化铁所组成的保护性薄膜。
防腐蚀、美观。
用于一般连接的标准件和其他电子类零件。
硬度
HB(布氏硬度)
材料抵抗硬物压入其表面的能力称“硬度”。根据测定的方法不同，可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。
用于经退火、正火、调质的零件及铸件的硬度检验。
HV(维氏硬度)：用于薄层硬化零件的硬度检验。
HRC(洛氏硬度)：用于经淬火回火及表面渗碳、渗氮等处理的零件的硬度检验。
金属的表面处理表面处理是在金属表面增设保护层的工艺方法。它起着防蚀、装饰和改善表面的机械物理性能(耐磨、导电、绝缘、反光等方面的能力)等作用。
1.钢零件的保护层
(1)镀锌。镀锌零件在空气中有良好的耐蚀性，且其费用低廉，应用广泛。为了避免使钢件直接与铝、镁或铜合金接触，也使用镀锌法保护。锌本色日久变暗，故不作装饰之用。
(2)镀镉。镀镉件比镀锌件稳定，在海水及其蒸汽中有很强的耐蚀性。镉层柔软，且有弹性，对零件贴合封严极为有利，但不耐磨。镉盐有毒且稀少，宜慎用。
(3)镀铬。铬层耐蚀并耐磨，镀铬也用于修复零件表面磨损了的表面，外观美，能耐潮湿大气、碱、硝酸和多种气体的腐蚀作用。镀铬层孔隙大，故单层镀铬可靠性差，因此，镀铬前一般先以镀铜或镀镍作为底层。
(4)镀镍。镍在大气、海水，尤其在碱中有良好的抗蚀性。镍层抛光后外表美观。
(5)发蓝(发黑)。使钢件表面形成一层氧化膜。发蓝主要用于良好大气条件下工作的零件，涂油可提高其防护性能。氧化膜极薄，对粗糙度和尺寸精度影响很小，所以常用于尺寸精确或需黑色表面的零件。
2.铝、镁合金保护层
镁、铝合金进行表面处理的主要方法是阳极化，即将零件作为直流电路的阳极，进行氧化处理。阳极化可提高铝、镁合金的防蚀和耐磨能力。由于这样处理时，还可将氧化膜染成黄、黑、蓝、红、绿或紫色，所以它也是带有装饰性的处理方法。
3.铜合金的保护层
铜合金的保护层基本上与钢相似，可以镀锌、镉、铬、镍或锡等，还可予以钝化处理，使铜合金表面形成氧化膜。
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