工业加热炉是工业生产中重要的辅助设备，常用于冶金、石油化工，机械热处理等行业，能够在保证产品生产工艺的基础上，有效地提高产品的生产效率。其直接燃烧燃料，发出的热量主要用于加热石油化工生产中的工艺设备。加热炉在工作过程中需要消耗大量的资源，对其进行优化控制能够有效的提高资源利用率，并且能够符合相关的节能环保要求。下面，坜合博小编为大家分享一下如何实现加热炉节能优化吧。
加热炉优化方面一、天然气节能收益
节气率收益（预估5%~15%，以最低5%来计算）
三、质量提升收益
l消除翘头、翘尾或塌腰的肉眼可见的加热问题。
l大幅提升加热质量，加热“通条不均匀”降低≥90%。
l因加热质量问题所造成的质量异议减少≥80%。
l预计收益：大于万。
四、人员精简收益
l智慧寻优，避免不同人员的操作习惯差异带来的燃烧控制指标波动。
l实现顺控及燃控全自动，可靠减少人员加热操作工作强度。
l实现一键报表统计、汇总、分析提交等实现无纸化办公。
l预计收益：大于30万。
五、延长炉役收益
l燃料的充分燃烧，以及通过三维温度场模型控制实现的燃烧热值，被高效率地传导给待加热坯料，这必将有效保证炉内的微正压和排烟温度的降低，从而有效达到设计炉役的寿命要求。
l数字化、图表化和可视化的数据分析功能，为我们的工艺、质量、生产技术人员搭建起一个技术创新平台，为他们更好地分析并规律化总结出加热炉的相关特性，提供了可靠的数据基础。相关技术创新所得，为进一步延长加热炉炉役提供了可能。
l预计收益：大于万。
六、总结
综上所述，加热炉精细化智慧燃烧节能优化项目实施后，预计可实现的直接效益为：万元/年以上；间接效益为：万元/年以上。实现年收益共计最低万元。
燃烧热值计算；
每小时50T，每T天然气消耗量为50方/T,即现在每小时的耗气量为方；
每只烧嘴的燃气平均消耗量为5方气；需要只烧嘴；每只烧嘴的价格为5万元即需要万元的投入；假设改造后的能耗指标为降低30%即35方每T，那么整台炉子的耗气量为方。
以上就是关于加热炉燃烧节能优化项目分析方案，更多相关信息请咨询坜合博工业。
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