月有阴晴圆缺，人有祸兮旦福。幸福平坦的人生，不是一个完美的人生。但人生的诗情画意，对于工业品，尤其是合金锯片而言，往往是不需要的。
工业生产，讲究的是稳定与技术的成熟。在整个生产环节之中，往往是“幺蛾子”越少越好。然而现实往往又是那么的不尽如人意。
在合金锯片实际的使用环节之中，型材加工企业虽然想尽办法避免锯片出现掉齿的问题，但常常是事与愿违。
图片来源于丰金锐刀具各型的合金锯片作为一种耗材，占据着型材加工过程中较大的成本投入。而锯片自身的寿命，则间接决定着企业单位时间内的锯切成本。
因此，很多型材加工企业为了控制内部耗材的引进成本，往往会在锯片使用的各个环节下足功课。从源头的采购，到物流运输阶段，再到实际的使用操作规范，均是质量控制的重要环节。
目前而言，在诸多困扰企业型材加工的问题中，锯片的掉齿问题往往是最令人感到头疼的，而要想有效预防掉齿，我们还需从原因切入，采取针对性的措施进行防范。
图片来源于丰金锐刀具合金锯片掉齿的原因与对策
原因一：厂家源头的质量把控不过关
常言道：“打铁还需自身硬。”要想有效避免自己使用的合金锯片出现掉齿的问题，最先要做的就是拥有一个实力有保障锯片的供货方，尤其是锯片厂家等，更是首先考虑的供货方。
而从锯片的制造流程入手，制造环节之中的热处理工艺、焊齿工艺等不合格，均是锯片不耐用提前出现掉齿的原因所在。
我们以热处理工艺为例，在实际生产过程中，淬火加中温回火的方案是最常见的。而整个热处理过程中，温度的把控以及时间的控制，则决定着热处理的最终效果。
图片来源于丰金锐刀具因此，要想自己所使用的合金锯片，在使用的过程中，不会时常出现掉齿的问题，在锯片供货方的选择环节，就需要多加考察。
其中，重点考察合金锯片生产方的规范，所拥有的专利数量，往往能够最直接的反映出一家锯片生产企业的实力所在。
原因二：没有做好锯片的降温冷却工作
而当我们找到了一个实力可靠的锯片供货企业之后，不规范的操作，没有妥善做好锯片的降温冷却工作，亦是锯片掉齿的罪魁祸首之一。
从锯片锯切型材的过程入手，当一片合金锯片处于高速的切削运动之中时，基体与锯齿会与型材产生剧烈的热摩擦。
而经过长时间热摩擦的合金锯片，自身的应力会产生巨大的变化。其中，热应力如果没有被有效的控制，放任其胡作非为，掉齿往往会频繁出现。
图片来源于丰金锐刀具因此，许多型材加工企业为了有效预防锯片因为受热而出现掉齿的问题，纷纷开始采用微量润滑的解决方案，以求做好锯片的降温冷却工作。
而微量润滑解决方案，虽然需要在锯切设备上加装额外的装置，但单位时间每秒每滴0.05毫升的油品消耗量，着实如一阵春风，吹来了低成本做好锯片降温冷却的佳讯。
原因三：不知锯片修磨可修复掉齿
“问今是何世,乃不知有汉,无论魏晋”。渔人误入桃花源，刷新了他的认知。而现在许多的型材加工企业，其实他们就是桃花源中的居民。
面对合金锯片掉齿的问题，居然不知道可以通过修磨的方式来解决掉齿的问题，就是很多型材加工企业所处的现状。
图片来源于丰金锐刀具而实际上，面对锯片掉齿的问题，如果要想有效的解决，而不是白白的让受损的锯片呆在库房里等待生锈，用好修磨至关重要。
从修磨的恢复情况来看，锯片修磨除了能够让变钝的锯片重获新生。更能有效修复掉齿的问题。这样一来，那些磨损的锯片将被高效地使用起来。而经过20多道修磨工序的掉齿锯片，将近80%的切削性能恢复更是让人欲罢不能。
图片来源于丰金锐刀具机会都是给有准备的人的，面对合金锯片掉齿的问题，精明的企业能够快速地找到应对之策，而思想落后的企业，只能白白的浪费本可以被重复利用的锯片。
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