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GH3625热变形过程中热力效应及铸态

来源:热处理 时间:2023/11/30
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GH合金是国际镍公司在上世纪50年代,为了满意高强度主蒸汽管道资料的需求而研制的一种以钼(Mo)和铌(Nb)为首要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金。GH在℃以下GH合金具有优异的高温蠕变功能、持久功能、抗氧化和抗腐蚀功能,GH从低温到℃温度范围内具有杰出的强度和韧性。

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GH合金热变形过程中绝热剪切带的热-力效应:经过热挤压出产GH合金无缝管材是现在卓有成效办法。然而,在热挤压出产GH合金或许其它牌号的镍基高温合金管材时,常常会出现管坯开裂,乃至是爆裂(坯料从模具口挤出瞬时突然开裂)。这些裂纹的产生以及管材的爆裂现象与资料在热挤压过程中的动态3-D应力散布和绝热剪切带的产生有很大联系。同时,资料内部微观结构非均质或失配性引起的3-D内应力,也是产生裂纹损害失效行为的根本单元。因此,在热挤压塑性变形过程中怎么树立资料功能和结构之间的联络,以及根究绝热剪切带(ASB)产生机制和动态3-D应力散布,都是亟待霸占的难题。

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2.研讨意图与意义本项目紧紧围绕以GH合金热挤压变形过程中裂纹来源展开讨论,经过说明在热变形过程中绝热剪切带形成机制以及其内部动态3-D应力散布,从微观结构改变的本构模型优化传统热粘塑性本构联系,树立准确描绘剪切带扩展和裂纹的物理模型,到达选用数值模拟办法研讨资料失稳(即剪切带萌生)判据以及失稳后剪切带内资料力学行为的描绘的效果。

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3.从本质上解决GH合金管材在热变形过程中产生的爆裂等失效行为的效果机制,根究GH合金在热变形过程中显微安排操控的组合改性思路。

4.首要观点与论据本项申请以GH合金热挤压变形裂纹来源为条件,首要研讨内容树立在热挤压过程中管材容易产生爆裂失效解决成形难题的根底之上以热挤压过程中“温升”以及3-D应力散布诱发的资料微观结构改变对于GH管材成型成性的影响为主线,并根究应力、温度和应变速率等参数在GH合金热变形过程中的交互效果机制。

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5.创见与创新本项意图特色之处在于统筹热挤压过程中应力散布与微观结构改变,根据GH合金热挤压管材开裂的中心失效机制,将温升引起的绝热剪切机制与应力散布不均匀导致的应力会集的相互效果机制交融,从合金热塑性变形的角度树立资料失效的表里关联评价。同时,以绝热剪切机制为中心问题将热变形行为与微观结构改变相交融研讨“绝热剪切带”的产生机制及中心要素相互影响规则。

6.社会经济效益现在本项目对GH合金管材热挤压成形操控和安排功能调控的相关成果已在GH合金管材出产工艺中使用,缩短了管材制备流程,提高了出产功率,下降出产成本,延伸镍钴金属资料产业链,为推动甘肃省镍钴资源的高值使用和开发新式高功能镍基高温合金有严重影响。

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7.GH镍基合金的铸态安排及均匀化处理工艺研讨:使用光学显微镜、扫描电镜和电子能谱仪研讨了℃超超临界发电机组缸体用GH镍基合金真空感应熔炼电极锭的铸态安排及均匀化处理工艺,得出GH真空感应熔炼电极锭的均匀化热处理工艺应为~℃保温32h。

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