工业窑炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备。按供热方式不同可分为两类:一类是火焰窑炉(或称燃料窑炉),用固体、液体或气体燃料在窑炉内的燃烧热量对工件进行加热;第二类是电窑炉,在窑炉内将电能转化为热量进行加热;按热工制度又可分为两类:一类是间断式窑炉又称周期式窑炉,其特点是窑炉子间断生产,在每一加热周期内窑炉温是变化的,如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等;第二类是连续式窑炉,其特点是窑炉子连续生产,窑炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的,工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区,如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。
工业窑炉应用广泛,在铸造车间,有熔炼金属的冲天窑炉、感应窑炉、电阻窑炉、电弧窑炉、真空窑炉、平窑炉、坩埚窑炉等;有烘烤砂型的砂型干燥窑炉、铁合金烘窑炉和铸件退火窑炉等;在锻压车间,有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热窑炉,和锻后消除应力的热处理窑炉;在金属热处理车间,有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理窑炉;在焊接车间,有焊件的焊前预热窑炉和焊后回火窑炉;在粉末冶金车间有烧结金属的加热窑炉等。还应用于其他工业,如冶金工业的金属熔炼窑炉、矿石烧结窑炉和炼焦窑炉;石油工业的蒸馏窑炉和裂化窑炉;煤气工业的发生窑炉;硅酸盐工业的水泥窑和玻璃熔化、玻璃退火窑炉;食品工业的烘烤窑炉等。
以单位时间单位窑炉底面积计算的窑炉加热能力,称为工业窑炉生产率。窑炉升温速度越快、窑炉子装载量越大,则窑炉子生产率越高。在一般情况下,窑炉子生产率越高,则加热每千克物料的单位热量消耗也越低。因此,为了降低能源消耗,应该满负荷生产,尽量提高窑炉生产率,同时对燃烧装置实行燃料与助燃空气的自动比例调节,以防止空气量过剩或不足。此外,还要减少窑炉墙蓄热和散热损失、水冷构件热损失、各种开口的辐射热损失、窑炉烟气带走的热损失等。
金属或物料加热时吸收的热量与供入窑炉内的热量之比,称为工业窑炉热效率。连续式窑炉比间断式窑炉的热效率高,因为连续式窑炉的生产率高,而且是不间断工作的,窑炉子热制度处于稳定状态,没有周期性的窑炉墙蓄热损失,还由于窑炉膛内部有一个预热窑炉料的区段,烟气部分余热为入窑炉的冷工件所吸收,降低了离窑炉烟气的温度。
从工业窑炉的生产率、热效率指标可以看出,要提高工业窑炉生产效率,降低能源消耗,降低环境污染,除充分提高燃烧效率,强化对工件的传热,尽可能地连续生产和满负荷工作,设置预热器,对空气及煤气进行预热,以回收烟气余热等措施外,采用比热容、热导率低、耐火的炉体材料及耐高温隔热保温涂层,以减少热损失,尤为重要。
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TM60-33耐高温隔热保温节能涂料,是一种以低热导细晶高分子纳米复合树脂为基料,绝热隔热单元、微孔热屏蔽组件、纳米结构支撑体、稀土氧化为微粉、辐射高发射率功能材料、光谱材料、功能添加剂等为辅料,专注用于解决高温、高热特殊环境下隔热、保温、绝热、热屏蔽、减少热损失、热保护、提升能源利用率,节能降耗和增强能源竞争优势等难题。节能12%,减少热损失15%,保温抑制率90%。与当前市面上常见的高温类隔热保温产品,只是单纯的阻隔隔热,TENOS的耐高温隔热保温节能涂料,从两个关键技术去获得更高的隔热保温与节能效果。一是各种绝热单元和热屏蔽组件的协作作用,用于获得优异的热能阻隔和屏蔽作用;二是根据plank辐射理论,调节产品的辐射反射率和波段范围,以获取更高的隔热保温性能。
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