ZG40Cr25Ni20最高使用温度度,具有较高的蠕变和持久强度,抗高温气体腐蚀能力强,常用于炉辊,辐射管,钢坯滑板,热处理炉辊,管支架,制氢转化管,乙烯裂解管,以及需要较高蠕变强度的零件。
Si2热处理托盘ZG40Cr25Ni20良好的工艺性能。虽然耐热、耐高温材料很多,但由于涡壳的形状极为复杂,采用铸造成型制造,并且对尺寸精度和表面质量要求极高,因此用于制造增压器壳体的材料必须具有良好的工艺性。(6)较低的成本。由于涡轮增压器的需求量巨大,因此对涡壳的制造应在满足其性能的要求下选用较低成本的材料制造,
热处理是处理通过加热或冷却改变工件的性能。热处理包括淬火、回火、退火、正火、油淬火和发黑处理等在诸如电动机或发电机的电枢铁芯这样的层叠铁芯的制造步骤中,进行各种热处理。例如,进行油淬火、退火和发黑处理等。油淬火是这样的处理,其中,在处理步骤中蒸发并去除附着在基板表面上的诸如冲压油这样的油份。退火还称为拉拔,并且是去除底板的内部应力或应变的处理。发黑处理还称为发蓝处理并且是在用于防锈的底板的表面上产生四氧化三铁(Fe)的涂层(所谓的黑锈)的处理。还可以连续地进行油淬火、退火和发黑处理。连续的退火和发蓝设备,其中,脱油炉2、退火炉3和发蓝炉4通过运送路径1相连,并且工件被放入每个炉和从每个炉取出
压水堆核电站压力容器的进出口接管锻件为厚壁筒型锻件,其壁厚超过mm。对于这种厚壁筒型锻件,现有的热处理方法是:如图1所示,使用带有芯棒1的托盘2,将工件10放置于托盘2上,芯棒1穿过的中心孔;使工件10与芯棒1和托盘2加热水淬。这种热处理方法存在如下缺陷
1、在热处理过程中,工件10中心孔放置的芯棒1与工件10一起加热、水淬,芯棒1会明显地阻碍淬火时工件10内部的水流,从而影响工件10的冷却效果,2、芯棒1与工件10一起加热、冷却,其热量是通过其内壁的水流带走,故芯棒1自身的热量也减慢了工件10的冷却效果。而工件10的冷却条件不佳,易出现冲击韧性不合格,造成产品不合格,
ZG45Cr28Ni48W5SiW5ZG35Cr28Ni、ZG40Cr25Ni35NbW、W2、、ZG40Cr25Ni20Si2(S)、ZGCr26Ni12、Cr24Ni7Si2、、CrMnN铬锰氮、、、L、HK40、HK50、More-1、More-2、HH、HU、HP、TAH、Co20、Co50、SUPER22H、Cr35Ni45Nb+微量元素等
高镍奥氏体球墨铸铁是Ni含量在13.5%以上,其微观组织为含少量碳化物的奥氏体基体上分布有球状石墨的一种奥氏体铸铁。高含量的Ni可以使材料获得稳定的奥氏体基体,提高材料的高温稳定性。此外,加入一定量的Cr元素可以进一步提高材料在高温条件下的抗腐蚀能力。高镍奥氏体球铁具有极好的抗热冲击性和抗热蠕变性,极好的耐蚀性及高温抗氧化性,能够满足℃以下的高温下使用,广泛应用于排气管、燃气涡轮发动机、涡轮增压器壳体、泵体等耐热部件,具有极高的附加值
转载请注明:http://www.0431gb208.com/sjszjzl/6937.html