自年世界上第一片圆锯片在德国诞生以来，锯片的耐用性始终是一个无法回避的话题。因为这对于使用者来讲，锯片是否耐用决定着其锯切的成本。
而随着粉末冶金技术的诞生与发展，各种性能卓越的金属材料日益被运用到了锯片的生产环节中。从锯片基体以及锯齿材料来看，就迎来了众多的发展与变化。
目前而言，在整个锯片家族之中，使用最普遍且其造价能够被广大普通使用者所接受的莫非是普通的合金锯片。
图片来源于丰金锐刀具此种锯片，单从锯切材料的类型来看，从木材到铝材乃至一些有机材料，均是其锯切加工的对象材料。但可惜的是，并不是所有的合金锯片均能够满足用户对于锯片耐用性的要求。
虽然目前在合金锯片的制造环节中，已经用上了诸如65Mn、75Cr1等高性能基体材料，但在现实的加工环境中，依旧会出现不耐用的问题。
我们以铝制散热器的锯切加工为例，同样一批铝件的加工，不同的合金锯片呈现出了不同耐用度的情况。寿命长一点的可能用上1~3个月左右。
图片来源于丰金锐刀具而寿命短一点的，往往只能够用上十几天的。对于此种现象的产生，其中的因素是复杂的。但有一点是毋庸置疑的，耐久度不同的情况，反映出了各自锯片厂家自身制造实力的差距。
常言道：“尺有所短寸有所长。”在纷繁复杂的合金锯片市场中，的确存在着实力不同的合金锯片制造厂家。
如此一来，对于合金锯片的使用者来讲，如何找到合适且实力可靠乃至强大的锯片厂家就是一件非常不容易的事情了。
图片来源于丰金锐刀具如何找到实力靠谱的合金锯片厂家？
中国有句古话，名曰：“千军易得而一将难求。”在竞争白热化，乃至同质化趋势日益严重的合金锯片市场中，要想擦亮眼睛，一眼就找到适合自己的合金锯片，绝非是一件易事。
但再复杂的线头，有时候也无法承受耐心地梳理。在这茫茫的合金锯片市场中，只要我们掌握一点技巧，我们还是能够找到一家靠谱的合金锯片厂家的。
从合金锯片厂家生产的流程来看，一片合金锯片耐不耐用是由其锯片基体决定的，而锯片是否好用，是由锯片的锯齿性能决定的。
图片来源于丰金锐刀具目前来看，如果要想确保一片合金锯片能够尽可能的使用时间足够长，那么锯片基体的热处理工艺必须过关。
而在整个对于锯片进行热处理的过程中，高温淬火的温度与时间控制，以及淬火后保温时间的控制就显得非常重要了。
如果合金锯片的基体在淬火的时候工艺不过关，那么就无法获得理想的硬度。经过金相检查的基体表面往往会呈现出大量的碳化组织，而不是马氏体组织。
图片来源于丰金锐刀具因此，要想自己所用合金锯片耐用，在考察锯片厂家的时候就必须着重考察生产方自身锯片基体热处理工艺的水平。
其次，便是锯片锯齿的焊接工艺，也会在一定程度上影响到锯片的耐用性。目前为止，最佳的焊齿工艺为激光焊接，完美地使锯齿与基体融为一体。其次，便是高频钎焊工艺了。
从一片合金锯片的生产制造流程来看，锯片厂家对锯片的耐用性扮演者第一责任人的角色。但是，除此之外其实还有很多因素会影响到单片合金锯片的使用寿命。
图片来源于丰金锐刀具其中，最容易忽略的就是合金锯片在运输环节中的安全问题。可以这么讲，之所以一些合金锯片出现了不耐用的问题，往往是问题出现在了运输环节。
尤以遇到暴力运输最为严重。一旦合金锯片在运输的过程中，摆放不合理，乃至受到重物的重压，那么锯片自身的应力马上就会出现改变，直接导致锯片自身性能的下降。
总的来说，合金锯片的耐用性是过去现在乃至未来，都会长期困扰锯片使用者的一个老大难的问题。
图片来源于丰金锐刀具而对于从事型材锯切加工行业的从业者来讲，要想自己的锯片耐用，拥有一个可靠的锯片厂家仅仅是第一步。后续的运输，使用环节的质量控制才是最需要投入大量精力与时间的事项所在。
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