GH高温合金
GH是Ni-Cr基沉积硬化型变形高温合金，℃以下可长期运用，短时最高运用温度可达℃。GH合金加入铬、钴、钨和钼元素进行固溶强化，加入铝和钛元素形成时效强化相，加入硼、铈和镁元素净化和强化晶界。GH合金具有较高的热强性、组织稳定，并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺功能。GH适合于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温焊接结构件。GH主要产品有热轧棒材、板材、丝材和锻件。
GHGH资料技能标准
GB/T高温合金和金属间化合物高温资料的分类和商标
GJBA航空用高温合金冷轧薄板标准
HBGH99合金冷轧薄板
HB航空用HGH99合金焊丝技能条件
HB/Z航空用高温合金热处理工艺
QJ/DT航空发动机用GH99合金热轧棒材技能条件
QJ/DT航空发动机用GH99合金热轧棒材技能条件
QJ/DT地面燃机用大标准GH99合金棒材技能条件
GHGH熔炼工艺
选用真空感应炉＋电渣重熔、或真空感应炉＋真空电弧重熔熔炼工艺。
GH化学成分
GHGH各种类的标准热处理准则为
a)冷轧板，（~1)℃(最高不超过℃),空冷或快冷，其间＆≤3mm,保温（8~10)min;
83mm~5mm,保温（10~15)min,HB≤HV;
b)热轧棒，准则I:(~)℃x1h/AC;准则I:℃±10℃x2h/AC+℃±10℃x5h/AC;
准则I:℃±15℃x4h/AC+℃±10℃x16h/AC;
c)大标准锻棒，℃±10℃x(30~40)min/AC+℃±10℃x4h/AC;
d)焊丝，固溶处理：（~1)℃/AC.
GHGH种类标准与供给状况
GH主要标准厚度0.8mm~4.0mm的冷轧薄板；直径8mm~mm棒材；直径0.2mm~10.0mm冷拉丝材。
GH供给状况冷轧板材经固溶＋碱酸洗＋平坦＋矫直十切边后供给；热轧和锻制棒材一般不经热处理，经磨光或车光后供给；焊丝经热处理十碱酸洗后供给。
GH物理功能
熔化温度规模：℃~℃
密度：p=8.47g/cm
磁功能：合金无磁性。
GH工艺功能与要求
成形工艺与功能：
合金锻造装炉温度≤℃,加热温度℃~℃,开锻温度≥℃,终锻温度≥℃;板坯加热温度℃~℃,终轧温度≥℃,板坯荒轧加热温度℃~℃,精轧加热温度℃~C。
GHGH焊接功能：
GH合金可与GH、GH、GH等组合进行氩弧焊和缝焊。十字搭接焊接裂纹倾向性＜15%,可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、缝焊和点焊等办法进行衔接。电阻焊接的待焊外表须进行酸洗。钨极氩弧焊时引荐选用本合金焊丝；GH和GH合金组合焊接时引荐选用HGH合金焊丝；GH和GH或GH合金组合焊接时，引荐选用HGH合金焊丝。
GH应用概况及特性
GH合金板材已用于制作航空发动机加工可调喷口壳体、加力筒体等零部件；GH轧制棒材已用于制作航空发动机的压气机叶片；GH锻制棒材已用于制作大型舰用燃气轮机和巡航导弹的结构部件。用该合金制作的的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接运用。合金经℃~℃长期时效后没有发现有害相。
GH零件热处理工艺：
零件的终究固溶处理温度为1℃,适合的时效标准为℃±10℃x4h/AC.以多次拉伸办法制作零件或组合件经焊接后，可在℃±10℃进行固溶处理，以消除应力。零件通过这样热处理后具有较高的热强性和良好的归纳功能。
零件或组合件固溶处理时，82.0mm板材，保温时刻（10~15)min,δ2.0mm时应适当延伸，零件终究固溶处理须选用空冷，中心热处理可视具体情况进行空冷或水冷。
大型板材结构件，可于1℃±10℃固溶处理或焊接组合后不经时效处理直接运用。
零件与其他资料组合焊接后，根据工序的需求可进行时效（回火）处理，但温度不该高于℃。
国外附近合金引荐在℃~℃进行固溶处理，时效标准为℃x5h、或℃x8h/AC.
℃时效时可获得高塑性，℃时效可获得高强度。
外表处理工艺：
零件热处理前应将外表油污和其他脏污清洗洁净，以免在热处理时引起外表局部腐蚀。热处理后的氧化铁皮，可用吹砂办法或用含有氢氟酸的酸洗液整理外表。
切削加工与磨削功能：无特殊要求。
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