淬火后HRC60度车加工选择什么刀具，加工效率高、寿命长、耐磨损，还抗冲击？
现在很多钢种淬火热处理后硬度都很高，大多都在HRC58度以上，甚至HRC63度，硬度高，合金刀头加工不动，无法进行车加工，针对此类高硬度淬火钢件，一般选择精密金属陶瓷刀片、PCBN刀片或者涂层PCBN刀具。
众所周知，金属陶瓷材料硬度高但偏脆，遇到断续工况容易崩刀、崩刃，PCBN刀具BN-H10综合耐磨性和抗冲击韧性，在获得高效率、高寿命加工淬火钢的同时，还可以承受微断续切削。BN-H10材质增加涂层后，效率和寿命能够进一步提高，而且光洁度和精度也更好。下文以齿轮和球笼为例，说明BN-H10和涂层PCBN刀具车加工60度淬火钢件的优势。
（1）齿轮PCBN刀具
齿轮是应用非常广泛的传动零部件，尤其是汽车行业，热后硬车工艺在齿轮精车中应用已非常成熟，齿轮渗碳淬火后硬度达HRC58-63度，而且齿轮端面和内孔因带有油孔、键槽存在断续工况，所以多用PCBN刀具硬车削淬火钢齿轮。随着对效率和加工节拍的极致追求，后来又推出PCBN涂层刀具BN-H21C25，在原来PCBN刀片加工效果的基础上，不崩刀的情况下，强断续切削齿轮端面的使用寿命进一步提高。
BN-H21C25涂层PCBN刀具加工淬火钢齿轮（2）球笼PCBN刀具
球笼作为汽车上的重要零部件之一，尤其钟形壳工作承受极其复杂的交变载荷，为确保球笼具有良好的韧性、使用寿命和安全可靠性，会对球笼采用热处理工艺来提升这些性能。而经过热处理后的球笼钟形壳硬度在HRC55度以上，比较难加工，采用PCBN涂层刀具BN-H10C25能高效、高精度的加工球笼钟形壳零件。
球笼PCBN刀具此外，针对球笼万向节的铣削加工，华菱超硬工程师研发出一款新型CBN球笼铣刀，能够代替磨削对球笼零件钟形壳外滚道和星形套内滚道进行铣削加工，减少工艺，一次成型，硬铣削效率高。此款新型CBN球笼铣刀采用高纯度、高净化率的CBN材料，CBN球笼铣刀刀片的径向跳动始终保持在3μm以内，加工的球笼滚道精度高、表面光洁度好。
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