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校阅晓丹图片起原：非晶华夏大数据在FeSiB合金体制中增加C元素有助于提高非晶构成才力，从而打算高饱和磁感触强度非晶合金材料，然则研讨发觉C含量太高会致使FeSiBC合金的软磁功用下落。低碳含量FeSiBC材料体制因具备高非晶构成才力、高饱和磁感触强度和卓绝软磁功用，在高频高速特种机电中具备很好的运用前程。
钢铁研讨总院宋苏等研讨了不同磁场退火和浸漆固化工艺对Fe82Si3.8B13.9C0.3非晶合金环形铁芯消耗和磁功用的影响，并与1K合金铁芯施行了比较。关联研讨结果于年2月在《金属热责罚》第46卷第2期中颁发。
研讨人员研讨了新式Fe82Si3.8B13.9C0.3非晶合金带材的退火工艺及对应的磁功用，研讨了环形非晶铁芯经浸漆固化后的软磁功用与消耗特征，并与通例1K非晶合金施行了比较。跟着B值的增大，两种铁芯的消耗值都在增大，无磁场退火的Fe82Si3.8B13.9C0.3合金铁芯的消耗值最高，横磁退火后的消耗值最低。而1K合金的消耗数据位于两者之间（图1）。两种合金的消耗值都跟着频次的增大而增大，而横磁退火后Fe82Si3.8B13.9C0.3合金铁芯的消耗值最低，纵磁退火时最高。横磁退火时，Fe82Si3.8B13.9C0.3合金铁芯的消耗值均低于1K合金，跟着频次抬高两种合金的消耗差值也在增大。在f=Hz，B=1T前提下，横磁退火Fe82Si3.8B13.9C0.3合金铁芯的消耗值为8.W/kg，比1K合金的消耗值低32%左右（图2）。经纵磁退火后，Fe82Si3.8B13.9C0.3合金的磁滞回线展现矩形，剩磁显然增大并且矫顽力也低于无磁场退火。经横磁退火后，获得的磁滞回线最为平伏，剩磁、矫顽力都在升高，还具备恒磁导率的特征，能运用于脉冲变压器的制做;然则经过这类方法获得的铁芯最大磁导率较低，这就需求更大的励磁强度才气使磁感触强度趋于饱和（图3）。在无磁场、横磁和纵磁3种退火方法下，浸漆固化铁芯的消耗也展现出先升高后抬高的趋向，并且消耗最低点的退火温度与未浸漆时根基一致。经纵磁退火后，Fe82Si3.8B13.9C0.3合金浸漆固化铁芯在最好退火温度℃下的消耗最低，其P50Hz，1.4T=0.W/kg，比未浸漆铁芯的消耗高43%左右，并且跟着退火温度抬高，消耗抬高的幅度更大，℃下的消耗为0.W/kg，比未浸漆的铁芯高53%左右（图4）。两种合金浸漆与未浸漆铁芯的消耗均随频次的抬高而增大;纵磁退火且浸漆固化的Fe82Si3.8B13.9C0.3合金铁芯消耗低于1K合金浸漆铁芯，P50Hz，1.T=0.W/kg，且跟着频次抬高两者差值逐渐增大;Fe82Si3.8B13.9C0.3合金铁芯在频次大于Hz时涌现了消耗低于未浸漆铁芯的局势，在f=Hz，B=1T前提下，浸漆Fe82Si3.8B13.9C0.3合金铁芯的消耗为29.44W/kg，与未浸漆铁芯比拟，消耗升高16%(图5）。
该项目获得了国度重心研发放置，新式研发机建立设项目，北京市科技专项的援手。
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