SS-6-5-2C是一种多功能铬钼热作钢，广泛用于热作和冷作模具应用，SS-6-5-2C的热硬度（热强度）可抵抗热疲劳开裂，这是由于热作工具应用中循环加热和冷却循环而发生的。
SS-6-5-2C主要成分包括1.55%的碳(C)、0.35%的硅(Si)、0.35%的锰(Mn)、4.00%的钨(W)、5.50%的铬(Cr)、0.70%的钼(Mo)、0.50%的钒(V)。SS-6-5-2C的制成与传统高速钢不同之处在于制造程序上之差异，以及加添一些不同的金属元素，亦可依照需求熔炼制出各种成份元素的钢料。
SS-6-5-2C的硬度和耐磨性是一对矛盾，一般情况下硬度越高，耐磨性越好。SS-6-5-2C可以适用在拉刀、铣刀、齿轮滚刀、轧辊、成型刀、冲压凸模、剃齿刀、凹模。
开发绿色化SS-6-5-2C热处理技术，探索新型节能、环保和可持续的热处理工艺和技术，如等离子体淬火技术、高压水淬火技术等，以满足社会的可持续发展需求。SS-6-5-2C硬度均系平磨后在平面上所测三点硬度的平均值，SS-6-5-2C最佳的淬火温度在-℃之间，因为在此区间淬火晶粒号在10.5-10号，适用于通用刀具。
总之，对模具使用者来说拥有改良的、质量均一的SS-6-5-2C，特别是它的表面是有益的，不受干扰、不中断生产而能达到更可靠的交货期更高的设备利用率也是有益的。与传统锻造的M4、M1、M2和其他低合金高速钢相比，SS-6-5-2C具有更长的切削刀具寿命。
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