随着我国经济建设的不断发展,对不锈钢管,特别是无缝不锈钢管(无缝管)的需求逐渐增加,具有良好的发展前景。由于无缝管具有耐腐蚀、强韧性和良好的成型性,在日用品行业、轻工业、重工业和建筑装饰行业具有广泛的应用价值。市场上比较常见的是圆形钢管,也有一些等边三角形、方形、矩形等无缝不锈钢管。
①热轧无缝不锈钢管
热轧无缝管一般可分为中、低压锅炉钢管、一般钢管、高压锅炉钢管、不锈钢管、合金钢管等。其生产工艺为:检查准备管坯-加热管坯-穿孔-亚冠-荒管加热-确定直径-热处理-矫直成品管-精整-检验-入库。无缝钢管的原料是圆管坯,需要通过切割机切割成长约1m皮料,通过传动带送入熔炉加热,其高温度约为℃,解热管中的燃料大多是乙炔或氡。管胚出炉后,还需要穿孔,然后被连扎、三辊轧。定径则是用锥形钻头高压旋转打孔钢坯,形成钢管。
②冷加工无缝不锈钢管
通常以冷轧为主,冷拔为辅。约65%的无缝管需要通过冷加工制成成品,促进了冷加工工艺设备的发展。一般冷加工工艺有冷轧工艺、冷拔工艺和冷轧冷拔联合工艺三种。国外更多采用冷拔冷轧联合工艺生产无缝管。
冷加工冷拔生产无缝不锈钢管的工艺流程为:外构管坯-切断-加热-穿孔-定尺截断-锤头-酸洗-润滑-拔制-退火-切头-水压-检查-成品。冷拔无缝不锈钢管具有生产效率高、规格变更方便、灵活性强、设备和生产方法简单等优点。但它存在道次变量小、生产加工时间长、金属消耗较多、表面光洁度差等缺陷。
冷加工冷轧生产无缝不锈钢管的工艺流程为:炼钢-圆钢轧制-穿孔-冷拔-冷轧-退火光亮-抛光内表面-抛光外表面-验收检测-入库包装。冷轧工艺可以很好地改善无缝不锈钢管表
面质量,生产效率较高。像上海天阳采用国内主流钢厂原料,通过冷拔和精轧,热处理酸洗工艺,最后经过目表面抛光,具有表面光洁度高,尺寸精密等特点,适用于高精度卡套连接应用管路系统。
③热挤压无缝不锈钢管
国外常用的热挤压工艺是无缝不锈钢管的热加工生产工艺之一。与轧制生产相比,挤压法使金属在变形过程中受到三向压应力。在最佳状态下,不仅提高了变形抗力,而且提高了热塑性差的钢管的内外表面质量,更适合生产多规格、小批量的无缝不锈钢管,如斜轧穿孔机无法加工的高合金管材等。其工艺流程为:管坯剥皮-切断-钻孔-倒角-清洗坯料-加热-扩孔-加热-挤压-矫直钢管-喷丸-切除头尾-酸洗-检验-包装入库。
随着高速化、自动化的发展,热加工已经成为较好的无缝不锈钢管加工工艺,具有较高的经济适用性,尤其是对于生产过程中难以变形的钢管,更是起到了推动作用。
在我国工业化进程逐渐加快的今天,对于无缝不锈钢管具有了更高的需求,只有提高不锈钢冶炼技术,根据企业生产规模、资金投入等方面进行综合考虑,选择较为合适的无缝不锈钢管生产工艺,才能保证无缝管的生产质量,提升企业经济效益。
转载请注明:http://www.0431gb208.com/sjszlfa/6650.html