热处理回火

热处理回火

目的：

1、消除或者减少内应力

2、稳定的组织

3、适当降低硬度，可以提高塑性和韧性

淬火钢的回火转变过程及其组织：

1、淬火钢室温下得到的组织：马氏体和残余奥氏体

1、马氏体特点：20-℃碳原子偏聚，金相组织看不到。电阻率发生改变。

2、马氏体分解80-℃析出碳化物，回火马氏体

马氏体具有耐磨性

80-℃-℃连续分解

回火温度越高，马氏体

3、残余奥氏体分解（-℃），直接转变为回火马氏体

三种奥氏体区别

残余奥氏体（稳定），过冷奥氏体（不稳定），奥氏体（较前者稳定）没有本质上的区别，只是物理上的差别

4、继续加热，碳化物会发生转变（-℃）颗粒更细的回火屈氏体

5、渗碳体聚集长大和a相回变再结晶（-℃）回火索氏体

不能保温过长时间，否则晶粒会变大

继续升温，渗碳体长大

性能由组织决定的

二、淬火钢在回火过程中性能发生了哪些变化？

1、硬度：回火温度升高，硬度降低。含碳量越高，材料的硬度越高；

80度以前硬度没有发生改变，高碳钢硬度却升高，碳化物偏聚

-有缓冲，残余奥氏体转变

度以后呈直线下降。

2、强度和塑性

低碳钢中碳钢高碳钢

强度：抗拉强度和屈服强度随温度升高而降低

断面收缩率和拉伸伸长率随温度的升高而升高

弹性极限，弹簧类零件，-之间得到的弹性极限好

45号钢的屈服强度-抗拉强度-之间

中碳钢希望在高温下得到综合性能高的性能

低碳钢低温下回火马氏体

3、韧性

回火索氏体具有综合性能高的特点

合金元素对回火的影响

合金元素一般能提高残余奥氏体转变的温度范围

C曲线向右运动。加热到-就发生残余奥氏体分解

合金钢需要提高温度回火

合金钢需要二次淬火

碳钢淬火一次

合金元素提高渗碳体转变的温度，又进行了一次硬化，称为二次硬化。

两个冲击韧性降低的区间

第一类回火脆性-低温回火脆性所有的钢中都有这种现象

马氏体分解延马氏体边线断裂，怎样消除？只能避开这个温度回火。无法消除。

第二类回火脆性-高温回火脆性，合金钢会产生回火脆性。

杂质元素在奥氏体晶界析出。重新回火，快速冷却，就可以消除第二类回火脆性。

什么样的速度够快，冷却速度要足够快！Mo和W可以抑制回火脆性。

抗拉强度粒状组织比片状组织有一点降低；牺牲一点强度可以提升拉伸和断后。

回火热处理工艺

1、加热温度

需要哪种组织采用什么温度，根据性能来选择

滚动轴承，工具类，刀具类：耐磨性，低温回火

弹簧零件，热锻模具要求弹性性能，中温回火

综合性能好的主轴，回火索氏体高温回火

2、保温时间

公式

圆棒类取直径，圆盘取厚度。和透热有直接关系。保温时间过长晶粒粗化。

3、冷却速度

一般情况下采用空冷。也有才有炉冷，油冷。