1.结构钢的化学成分退火后硬度HBW≤。关于心部力学性能（表面硬化后），我无法提供具体的数值，因为这取决于具体的热处理方法和条件。通常，通过表面硬化处理，如渗碳、淬火等，可以提高钢材的硬度和耐磨性。这种结构钢在经过适当的热处理后，可以获得较高的表面硬度，常见的硬度范围为-HBW。具体的心部力学性能，如屈服强度、抗拉强度和断裂延伸率等，也会受到热处理方法和条件的影响。因此，在评估钢材的力学性能时，建议参考具体的热处理规范和技术要求。
针对1.渗碳结构钢的热加工、热处理和力学性能，以下是一些常见的参数和指导：
1、热加工温度：-℃。这个温度范围是指钢材在加工过程中的加热温度。在这个温度范围内，钢材可以更容易地进行塑性变形和成形加工。
2、热处理温度：A.退火：-℃。退火是通过加热钢材到一定温度，然后缓慢冷却来改善钢材的韧性和软化组织。退火温度在-℃之间可以有效实现这一目的。B.渗碳：-℃。渗碳是通过将钢材加热到一定温度，然后将其置于富含碳的环境中，以使钢材表面渗入碳元素。渗碳温度在-℃之间可以实现较好的渗碳效果。C.淬火Ⅰ（心部）：-℃。淬火是通过迅速将加热至高温的钢材冷却到室温，以使其获得高硬度和强度。淬火温度在-℃之间可以有效实现这一目的。D.淬火Ⅱ（表层）：-℃，使用油作为淬火介质。淬火Ⅱ是指对钢材表层进行淬火处理，以增加表面硬度和耐磨性。淬火温度在-℃之间，并使用油作为淬火介质可以获得较好的淬火效果。E.回火：-℃。回火是通过将淬火后的钢材加热到一定温度，然后缓慢冷却，以减轻淬火时的内部应力，并提高钢材的韧性和强度。回火温度在-℃之间可以实现较好的回火效果。
3、退火后硬度（HBW）：≤。退火后的1.渗碳结构钢应具有硬度不超过HBW的特性。
4、心部力学性能（表面硬化后）：心部力学性能是指经过表面硬化处理后的钢材的力学性能。具体的心部力学性能参数，如屈服强度、抗拉强度和断裂延伸率等，将取决于具体的热处理方法和条件。这些参数应根据相关的热处理规范和要求来确定。
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