3Cr2W8V是什么材料？
3Cr2W8V钢属于热作模具钢，含有较多的易形成碳化物的铬、钨元素，因此在高温下有较高的强度和硬度，工作温度可以达到℃，但其韧性和塑性较差。钢材断面在80mm以下时可以淬透。这对表面层需要有高硬度、高耐磨性的大型顶锻模、热压模、平锻机模已是足够了。这种钢的相变温度较高，抵抗冷热交变的耐热疲劳性良好。
这种钢可用来制作高温下高应力、但不受冲击负荷的凸模、凹模如平锻机上用的凸凹模、镶块、铜合金挤压模、压铸用模具；也可供作同时承受较大压应力、弯应力、拉应力的模具，如反挤压的模具；还可供作高温下受力的热金属切刀等。
3Cr2W8V的热处理工艺及硬度
①临界点温度(近似值)Ac1=℃。
②高温回火规范(~)℃x(10~12)h，随炉冷却，冷至℃，出炉空冷，硬度≤HBS。
③冷压毛坯普通软化规范(~)℃x(3~4)h，以5℃/h的冷却速度，冷至℃，出炉空冷，软化前硬度≤HBS，软化后硬度≤HBS。
④热压模毛坯生铁屑装箱保护摆动回火规范(±10)℃x2h，升温至(士10)℃x(6~8)h;再缓冷至(±10)x2h，升温至(±10)℃x(6~8)h;再缓冷至(±10)℃x2h，升温至(±10)℃x(6~8)h;再缓冷至≤℃，出炉空冷。处理后硬度为HBS，能够顺利冷压成型。
⑤普通淬火、回火规范淬火温度~℃，油冷却；回火温度~℃，处理后硬度为49~52HRC;回火温度~℃，处理后硬度40-44HRC。
⑥二次硬化淬火、回火规范淬火温度~℃，油冷却；回火温度~℃，处理后硬度为55HRC;回火温度~℃，处理后硬度为40-44HRC。
⑦淬火、回火、渗氮规范预热温度~℃，加热温度℃，预冷至℃油淬，在℃、℃进行两次回火(结合进行渗氮或氮碳共渗)，硬度40~45HRC(渗碳表面56~58HRC)
⑧真空淬火回火规范预热温度第一次~℃，第二次~℃，真空度0.1Pa;淬火温度~℃，真空度10~1Pa，油或氮气冷却；回火温度~℃，硬度42~47HRC;回火温度~℃，硬度39-44.5HRC。
⑨气体渗氮和气体氮碳共渗规范技术要求：硬度HV，深度0.05~0.01mm。渗氮温度~℃，气体比例为氨气50%，载气体(RX气)50%，氨分解率30%~40%，保温时间5h，可用于压铸模、热锻模、热挤模、温挤模。
3Cr2W8V的应用硬度及使用寿命
①用于制造锻坯尺寸(?50+?)xmm的台阶式坯料，被锻工件材料为Cr18Ni10，该平锻凹模寿命为次。
②用于制造热挤压凹模，当硬度为45~50HRC时，易出现早期断裂，寿命不高；当硬度为38~40HRC时，不易出现早期断裂，平均寿命明显提高。
③广泛用于温度在~℃区间服役的压铸模凸模、凹模或镶件，建议选用硬度48~52HRC。
④采用该钢在锻造热强钢锻件时，可代替5CrMnMo钢，将模具寿命由原来的不足件，提高到件左右。
⑤用于锌合金、铝合金、镁合金、铜合金材料的压铸，推杆材料3Cr2W8V，选用淬火硬度为45~50HRC。
⑥用于做高温、高应力但不受冲击载荷的凸模、凹模，如平锻机上的凹凸模、镶块、铜合金挤压模、压铸用模具。
⑦可用作高温下工作的热剪切刀等。
⑧该钢用于制造轴承套圈毛坯(?31~?33mm)热镦锻冲头，80~次/min高速镦锻机，工作服役期间对冲头进行喷水冷却。冲头硬度50HRC，寿命为1.5万次。
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