#不锈钢制品管#不锈钢制品管的热处理是为了改变其物理性能，机械性能，残余应力并恢复受先前加工影响的耐腐蚀性，以便获得不锈钢好的性能或使其能够承受进一步的高温和低温加工。但是，在热处理加工中，会有应力的产生导致后期管材深加工报废，这个时候需要我们分析是哪种应力导致的。下面，我们了解一下不锈钢制品管的热处理应力及其分类。
首先，我们先来了解什么是热处理应力，热处理应力是指工件经热处理后最终残存下来的应力，热处理应力在工件内存在的状态及其引起的作用是有所不同的。
1、热应力
不锈钢制品管在加热和冷却过程中，由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，温差会导致体积膨胀和收缩不均匀，产生应力，即热应力。一般情况下，加热或冷却速度越快，热应力越大。
2、组织应力
另一方面，由于热处理过程中显微组织的变化，即奥氏体向马氏体的转变，比体积的增加伴随着工件体积的膨胀，工件的各个部分依次发生相变，导致体积增长不一致，导致组织压力。
3、附加应力
不锈钢管在热处理过程中，除了热应力和组织应力外，由于管材表面与中心处组织的不均匀性以及其内部的弹性变形不一致性，也会形成内应力，这就是所谓的附加应力。
4、残留应力
在热应力的作用下，由于表层开始温度低于心部，收缩也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部最后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下最终使不锈钢管表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度越快，含C和合金成分越高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形越大，最后形成的残余应力就越大。
5、残余应力
残余应力是指工件经热处理后最终残存下来的应力，其对于工件的形状、尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时，便引起不锈钢制品管的变形，超过材料的强度极限时就会使工件开裂，这是它有害的一面，应当减少和消除。
但是，残余应力在其它情况下是有利的，可以提高管材的机械性能和使用寿命，这就需要在一定条件下控制应力使残余应力合理分布。
以上内容就是不锈钢制品管的热处理应力及其分类。热处理应力可以分为5类，分别是热应力、组织应力、附加应力、残留应力以及残余应力。另外，并不是所有的残余应力是有害的，在一定的条件下控制应力，使其合理分布，就可提高钢管的使用寿命以及强度、硬度等。因此，分析不锈钢制品管在热处理过程中应力的分布和变化规律，使其合理分布对提高产品质量具有深远的实际意义。
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