镍基高温合金之GH（GH）N是如何定义的？
对于镍基高温合金是以其在-℃高温下有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力，其在高温合金中应用较广、高温强度较高的一类合金。常见用于制造航空发动机叶片和发动机、反应堆、能源转换设备上的高温零部件。对于镍其是一种银白色金属，其密度为8.9g/cm3,熔点为℃，沸点为℃，镍具有良好的力学性能、延展性和耐蚀性。常温下在潮湿空气中镍表面会形成致密的氧化膜使其阻止本体金属剧续氧化，其在盐酸、硫酸、有机酸和碱性溶液对其的侵蚀极慢，镍在稀硝酸中溶解极慢，浓硝酸能使镍表面钝化而具有耐蚀性。镍与铬、铜、铝、钴等元素可组成非铁基合金，俗称镍基合金。其适用温度及概述如下：
GH（GH）N是一种镍基铬钼高温合金，其设计主要用于抵抗各种严重腐蚀性环境，点蚀和缝隙腐蚀。这种镍钢合金在高温下也具有极高的屈服，拉伸和蠕变断裂性能。这种镍合金的使用温度从低温到℃以下长期使用。GH（GH）N镍基铬钼高温合金特征：
良好的机械性能-拉伸，疲劳和蠕变断裂
屈服拉伸强度，蠕变和断裂强度性能非常高
高度耐氯化物和liu化物应力腐蚀开裂
耐水腐蚀和氯离子应力腐蚀开裂
耐高温
具有时效硬化特性，具有缓慢老化响应的独特性能，可在退火过程中进行加热和冷却，而不会产生开裂危险。
优异的焊接特性，耐焊后时效开裂
#镍基高温合金材料#GH（GH）N常见应用有：
化学处理
航天
液体燃料火箭发动机部件
污染控制设备
核fan应堆
低温储罐
阀门，紧固件，弹簧，心轴，油管悬挂器
井口完井设备和防喷器（防喷器）
燃气涡轮发动机零件
以化学成分定义GH（GH）N：
镍（加钴）：50.00-55.00
铬：17.00-21.00
铁：余量
铌（加钽）：4.75-5.50
钼：2.80-3.30
钛：0.65-1.15
铝：0.20-0.80
钴：≤1.00
碳：≤0.08
锰：≤0.35
硅：≤0.35
磷：≤0.
硫：≤0.
硼：≤0.
铜：≤0.30
GH（GH）N镍基铬钼高温合金的一个显着特点是添加铌以允许时效硬化，这允许退火和焊接，而不会在加热和冷却过程中自发硬化。铌的添加与钼一起作用，使合金的基体变硬，并且在没有强化热处理的情况下提供高强度。其他流行的镍铬合金通过添加铝和钛进行时效硬化。这种镍钢合金易于制造，可以在退火或沉淀（时效）硬化条件下焊接。
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszlfa/9528.html
