热身的目的。
1.降低焊后冷却速度。
2.减少硬化倾向，防止裂缝。
3.减小热影响区的温差，有利于降低焊接应力。
预热应用范围。
焊接硬化倾向大的钢时，需要进行焊前预热。焊接铬镍奥氏体不锈钢是不允许预热。
预热方式的选择应在综合考虑钢的成分、厚度、结构刚度、接头形式、焊接材料、焊接方法和环境因素的基础之上，通过焊接性试验确定。
加热范围：一般情况之下，应在槽两边75—mm的范围之内保持均匀的加热面积。测温点应取在发热区域的边缘。对于对接接头，每侧加热宽度不得小于板厚的5倍。
加热之后。
焊之后对焊件进行保温和缓冷，可以减缓焊缝和热影响区的冷却速度，起到与预热相同的作用。
1.消氢处理：焊之后立即将焊件加热至～。C范围之内，保温2至6小时，然后空气冷却。
2.目的：以加速焊缝金属中H的逸出，大幅度降低焊缝及热影响区的H含量，防止冷裂纹的产生。
3.适用范围：如焊件不能立即热处理而必须及时去氢，则需进行去氢处理。
焊后热处理。
的含义：一种处理方法，将焊接件作为一个整体或一部分进行加热和加热，然后在炉内或空气之中进行冷却。
影响。
1.降低焊接残余应力。
2.软化硬化部件。
3.改善焊缝组织和性能及热影响。
4.提高接头的塑性和韧性。
5.稳定结构尺寸。
一般在下列情况之下，应考虑焊后热处理。
1.普通低合金钢，具有较高的金属强度等级，更容易产生延迟裂纹。
2.在低温之下工作的压力容器和其他焊接结构，特别是在脆性转变温度下列使用的。
3.具有高金属强度等级和高延迟裂纹倾向的普通低合金钢。
4.在低温之下工作的压力容器和其他焊接结构，特别是在脆性转变温度下列使用的。
5.在交变载荷之下工作，需要抗疲劳强度部件。
6.大型压力容器。
7.焊接之后需要相对稳定几何尺寸的应力腐蚀和焊接结构。
#焊缝预热#
焊前预热和焊后热处理
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