辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊压机的主机体，特别是辊压机的辊轴，是制造辊压机的基础；必须要有良好的加工设备和加工工艺，以及完善的检测手段才能加工制造出性能优越质量可靠的产品。
永鑫生重工采用新型辊套与辊轴方式取代整体辊磨，并堆焊制造耐磨层。新型辊套结构可根据磨辊轴与套的不同要求分别选择材料和热处理工艺，既保证轴的强度要求，又改善焊接性能；新型辊套结构可提高现场修复的次数，降低运行成本，缩短维修时间；使用磨损到无法修复的程度下，只需要更换辊套，轴可以重复使用；大大降低了维修成本。
新辊制造工艺流程：
1)根据辊套厚度设计新辊套，并安排锻造
2)辊套锻造、热处理并加工
3）辊套加工到设计尺寸内径-10mm，进行堆焊
4)堆焊完后待辊套完全缓冷至室温，进行辊套内孔二次加工
5)辊套内孔精加工
6)辊套预热
6.1）辊套与辊轴热装，采用过盈配合方式。6.2）安装完成后缓冷至室温。
7）油漆涂装
辊压机的关键部件除辊轴外，辊轴表面基层、过度层、耐磨层的焊接处理也是非常关键的。若以简单的焊接经验去做非专业化的焊接，是很难满足所承诺的辊轴表面耐磨寿命，大量的事实也证明了这一点。永鑫生先进的堆焊装备、可靠的检测装备、完善的生产技术及工艺，几十年的焊接经验来确保制造辊压机辊轴表面耐磨质量与寿命。
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