对于《GB／T—金属热解决工艺术语》中几个罕用术语的注明做家：李俏（北京机电协商所）（1）真空热解决(2.9)。在热解决流程中习惯上称号的“真空”实践上是低于一个大气压的低压形态，即低压热解决，但“真空热解决”一词已成习习用语，行使起来不会引发曲解。并且国际上也是用“Vacuum（真空）”这个词，故在界说中注了解是低于一个大气压下施行的热解决。（2）流态床热解决(2.15)。流态床借助于流体的启动，使固体颗粒悬浮于流体中。欺诈两相流的优质导热机能，把热量敏捷传送给工件（用做加热介质），或把工件热量敏捷疏散掉（用做冷却介质）。我国流态床的称号很不一致，如流态化床、流化床炉、浮动粒子炉、固定粒子炉、沸腾层炉等。由于这类两相流并非原良心义上的“沸腾”形态，故断定其称号为流态床热解决。（3）纯洁热解决(2.22)。简化了纯洁热解决的界说，中心指出它是一种少、无玷污，少、无氧化的热解决临盆技能。（4）相变引发塑性(2.23)。针对我国汽车建立业的迅猛进展，对于汽车钢板用钢的热解决采纳相变引发塑性技能曾经特别广大并且老练。经过相变引发塑性(TRIP)效应使钢板中残留奥氏体在塑性变形影响下引发马氏体动弹，并孕育个别强硬，既而变形不再纠合在个别，使相变平匀散布到全部材料以升高构件的强度和塑性。模范的TRIP钢中碳的原料分数为0.2%,锰的原料分数为1%~2%,硅的原料分数为1%~2%,经过热轧变形热解决或冷轧+热解决，TRIP钢的机关（体积分数）由50%~60%铁素体，25%~40%贝氏体或小批马氏体和5%~15%残留奥氏体构成。TRIP钢的强度和韧性高于双相钢和微合金钢。于是，在改正本准则时査询了洪量文件，断定了它的界说。（5）有用加热区(2.35)。依据GB/T-《热解决炉有用加热区测定办法》中对于有用加热区的名词声明，本改正准则中增添了这一术语。（6）淬火与淬冷(5.1、5.2)。淬火这个称号，国表里已往都用得对比混乱，有意全部淬火工艺称为淬火(quenching),有意又将淬火冷却这一部份也称为淬火，有意还将合金从高温固溶体区急冷下来免得固溶体分解而保存到常温（没有相变产生）的冷却环节也称为淬火。目前国际上对于这一题目已有精确差别，依据IFHT的“热解决术语”准则中已精确章程全部淬火工艺称为quenchhardening,淬火的冷却环节称为quenching,固溶解决中的冷却流程称为rapidcooling。于是，遵照习惯称全部工艺流程为淬火，而不叫淬火强硬：；淬火冷却称为淬冷，即淬火冷却的简称；固溶解决的快冷流程被称为快冷。（7）等温淬火(5.24)。等温淬火是个泛指的称号，马上加热的工件冷至某一温度坚持一按时光结尾机关动弹后再冷却。假设以得到贝氏体为方针，则称号中精确指出得到贝氏体为方针就称为贝氏体等温淬火（8）余热淬火(5.31)。这类工艺是欺诈变形操纵(如轧制、锻造等)后的余热施行淬冷的。它和形变热解决不同，即它不是在某一恒温施行形変后才淬冷，而是在变温形变为形后再淬冷的，即欺诈余热来淬火。这类操纵包含锻造余热淬火、轧制余热以及管制轧制等。（9）冷解决与深冷解决(5.37、5.38)。将工件在远低于室温的温度施行冷却的工艺，我国一般称为冷解决。然则“冷”字的技能意义是谬误定的，由于“冷”是相对于“热”而言的，热解决中所称的冷解决是在远低于室温的温度下解决，而深冷解决以至可抵达-C(液氮的汽化温度）。于是在新准则中按实践所用的温度范畴分为冷解决和深冷解决两类。（10）索氏体化解决(5.50)。原称“铅淬火”。自20世纪50年头以来，我国所谓“铅淬火”的界说是将钢丝加热至奥氏体化温度，随之浸入该钢的等温动弹图的鼻尖临近温度的铅浴中，等温坚持直到奥氏体分解竣工后掏出在空气中冷却下来，得到全部或大部份索氏体机关。（11)自热回火(6.4)与自觉还火(6.5)。已往有“自回火”这个统称，明白成在表层淬火后，由于心部再有热量向传奇导，对已淬火部份施行加热回火。然则自从对低碳马氏体深入协商后发觉，由于低碳钢的M点较高，淬火时自觉孕育回火机关，于是称为自觉还火，而前方所说的由心部的热量传到表面遭到加热回火，称为果然回火（12）果然安稳化解决（或果然安稳化解决）(7.8)。铸件在露天历久安顿致使锻造应力的松驰，进而使铸件形态和尺寸安稳，如许的解决在我国一般称为“时效”。该术语的英文seasoning”虽可直译为“时效”，然则在金属学及热解决业余中时效(即aging)已有精确界说，即合金经固溶解决或冷塑性形变后，在室温安顿或在稍高温度坚持时，其机能随时光而变动的局面。合金时效后所产生的机能变动是由于成份散布孕育颗粒析出而引发的，并不触及内应力的松驰或消除。为了防止混淆，对铸件就采纳果然（或果然）安稳化解决如许的叫法，而不再称“时效”。（13）碳含量散布(8.23)。碳含量泛指钢件大伙或某一部位碳的含量，不限定其存在的形势。碳浓度则限定为固溶于α铁或γ铁中的碳含量。合金钢渗碳表层常浮现碳化物，连年来开辟的碳化物弥漫加强渗碳(8.14)更是如许。于是碳含量做为定量表白碳在渗层中的散布对比贴切。（14）碳活度(8.27)。活度的物理寓意是给定溶质在给定溶液（或固溶体）中的有用浓度。钢件渗碳一般是在奥氏体形态施行，于是钢件渗碳触及的碳活度一般是指碳在奧氏体中的有用浓度。理当指出，铁素体中碳的活度及活度系数，切忌随便套用计划奥氏体中碳的活度及活度系数的阅历公式。（15）表面解决术语。由于材料表面解决是目前材料界运用特别普及的改性技能，是以在版的术语的根本上，增添了激光熔覆(12.1)、激光冲锋解决(12.2)、微弧氧化(12.3)、离子注入(12.4)、强流脉冲电子束辐照(12.20)、等离子喷涂(12.21)、热喷涂(12.22)等相关表面工程技能中罕用到的术语。同时将堆积类名词术语归到表面工程和复合热解决中，将这一部份的术语依序施行了调换。（16）索氏体、托氏体(13.29,13.30)。索氏体、托氏体的称号固然我国行使特别普及，但由于不过珠光体粗细之分，海外曾经废除了这两个称号，本次改正后的准则中照样列出主借使为了帮衬行使习惯。（17）淬火冷却畸变(14.6)。工件热解决时产生的形态和尺寸的变动一般称为热解决变形。目前海外热解决文件和竹素中通称“distortion”，而不必“deformation"一词，是以在此准则中修正成“畸变”。（18）回火脆性的英文比较题目(14.20、14.21、14.22)。依据国际材料热解决联结会的名词章程，回火脆性的英文比较为temperbrittleness；第一类回火脆性的英文为irreversibletemperbrittlenes,第二类回火脆性的英文为reversibletemperbrittleness（19）液体氮碳共渗。海外曾称为“软氮化”，历久以来我国险些全部的企业始终采纳直译的这一称号。首先单指在盐浴中施行的氮碳共渗。后来大凡氮碳共渗的工艺，不管是盐浴照样用气体，都叫软氮化。昔时还称为“低温碳氮共渗”，但这个称号也不太切实，一是甚么叫“低温”二是碳氮共渗到底因此渗碳为主，照样以渗氮为主很朦胧，于是，依据国际材料热解决联结会的命名准绳，以渗碳为主的碳和氮共渗称为碳氮共渗，以渗氮为主的碳和氮共渗称为氮碳共渗，淘汏“软氮化”一词。需求注明的是跟着人们环保意识的増强，对于含氰的“液体碳氮共渗”和“硫氮碳共渗”慢慢撤消，是以这两项术语不再加入此准则中。（20）热解决工艺材料术语对于在GB/T-《热解决工艺材料术语》中已界说的工艺材料术语，如可控氛围、吸热式氛围、放热式氛围、放热-吸热式氛围、滴注式氛围、氮基氛围、合成氛围、直生式氛围、中性氛围、氧化氛围、复原氛围，本准则中不再列出。（21）本准则还新列出近几年引发普及
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