1、H13模具钢何如热解决硬度才干到达HRC58？
举办~℃加热淬火，油淬，也许到达请求，但寻常热做模具是不请求这么高的硬度的，这么高的硬度功用会很差，不好用，寻常在HRC46~50功用好、耐用。
2、模具热解决事后表面用甚么洗白？
题目增进：我是开模具抛光店的，寻常模具都用油石先打过再拿去渗氮，渗氮归来又要用油石把那一层黑的擦白，再抛光很费事，不擦白打不出镜面来，材料有H13的，有出口的不少种，即使有药水能洗白的话，就也许直接抛光了。
（1）也许用不锈钢酸洗液，也许盐酸洗刷。喷砂解决也也许。磨床磨的话花费高，并且加工量大，有也许使尺寸不达目标。盐酸洗不掉的话，约莫您用的是高铬的模具钢？是D2仍是H13？高铬模具钢的氧化层较量难洗掉。用不锈钢酸洗液应当也许，磨具店铺也许不锈钢店铺都有卖的。
（2）你们没有不锈钢酸洗膏吗？那种也许。H13这类含铬较量高的模具钢，氧化层是难以用盐酸洗掉的。尚有一个举措，我本身也在用。你们的模具既然曾经油石磨过，表面即是较量润滑的。理论上，也许先只用粗的油石打磨，也许用砂带打磨，往后就去热解决。归来往后再用细油石打磨。而我用的举措是，用纤维轮先打磨，就也许灵验的把黑皮去除，再研磨抛光。也许喷砂，用目标碳化硼做一遍喷砂试试，应当就也许去除黑皮，还不需求化太多岁月重磨。
3、热解决厂对金属是何如热解决的？
热解决厂的做战特别多，炉子也许有箱式炉，井式炉，箱式炉用的至多，不少热解决均也许在这边面解决，譬如退火，正火和淬火的加热流程，回火这些罕见的热解决。
原来即是一个用电加热的炉子，先将炉子升温到预约温度，而后把工件丢出来，等候一段功夫到预约温度，而后保温一段功夫，而后掏出，也许在炉子里一同冷却，井式炉寻常是做为渗碳解决做战，是一个埋到地下的炉子，工件放出来往后，密封，而后往炉子内部滴入一些富碳液体，譬如石油或则甲醇，而后在高温下这些液体分解成碳原子渗入工件表面。
淬火池是淬火的地点，即是一个池子，内部有水溶液也许是油，即是箱式炉出来的工件淬火的冷却的地点，寻常即是直接丢出来，而后等一段功夫捞出来。尚有其余的一些做战，譬如高频机，即是一个也许将50赫兹的工频电变为一个K赫兹电流的超大功率的做战，譬如罕见的有千瓦的最大功率，而后用一个内部通冷却水的铜管做的线圈放在工件的外貌，寻常几十毫米的工件，几秒种到十几秒的光阴你就看到工件表面变红，表面温度到预约值的光阴，而后有一个水套升上来喷淬火液到工件表面，终了淬火流程。罕见的就这些了。
4、咱们近来的Cr12或Cr12MoV的材料热解决和裂了每次了，为甚么？
五金模具上的最佳将零件尺寸、形态及热解决请求，和你们采纳的热解决工艺弧线告之，不然很难讲。这两种钢是一类，属高碳高铬莱氏体钢，自身就有冷裂偏向。热解决工艺也较繁杂。
上面在没有上述材料的情形下谈些我的阅历：-C淬火,油冷,HRC58.为取得热硬性和高的耐磨性,淬火温度增高至-C,油冷。细薄的可空冷,为了增加变形也在-C盐液冷却。不要在-C回火,会消沉用具的韧性，呈现回火脆性，其它淬后即时回火。高于C淬火的,在C回火2-3次。请留意过高的淬火温度会有脱碳的偏向，为此可在淬火行举办预先热解决--球化退火。
5、何如分辨热解决件和没有热解决的工件？
题目增进：工人不谨慎把一个未经热解决的生件和一批调试好的颠末热解决的工件混在一同，目前何如把他们区隔开来，不要切割工件看金相啊，那样会毁坏产物，要急着发货？热解决工艺30Cr经正火、再淬火、而后回火，生件是铸件未经热解决。两者都颠末了抛丸解决颜变色分不出来了，尚有硬度都是在35-45之间了，靠硬度无奈分辨。
即使也不能颠末硬度和热解决氧化色来推断。我意见你颠末敲击声响来识别。铸件和淬火＋回火态工件金相机关不同，内讧有不同，通太悄悄敲击，也许能分辩。
6、热解决中的过烧是甚么意义？
超越章程加热温度，导致晶粒长大，各项力学功用变坏如脆性变大，韧性下落，容易变形和开裂等等，操纵好加热温度也许避免过烧。指钢在固液相线的温度范畴内的某一个温度以上加热时，奥氏体晶界产生了化学成份改观，个别或全面晶界呈现烧熔景象。此时晶界上会富集S,P等化合物，导致晶界结协力消沉，机器功用严峻恶化。过烧后钢材不能颠末热解决或加工办法弥补。
7、模具淬火裂纹形成的原由及提防办法？
形成原由：
1)模具材料存在严峻的网状碳化物偏析。
2)模具中存在有机器加工或冷塑变形应力。
3)模具热解决操纵不妥(加热或冷却过快、淬火冷却介质取舍不妥、冷却温渡太低、冷却功夫太长等)。
4)模具形态繁杂、厚薄不均、带尖角和罗纹孔等，使热应力和机关应力过大。
5)模具淬火加热温渡过高形成过热或过烧。
6)模具淬火后回火不实时或回火保温功夫不够。
7)模具返修淬火加热时，未经中央退火而再次加热淬火。
8)模具热解决的，磨削工艺不妥。
9)模具热解决后电火花加工时，强硬层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。
提防办法：
1)严峻操纵模具原材料的内涵品质
2)革新铸造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改正球化机关的匀称性。
3)在机器加工后或冷塑变形后的模具应举办去应力退火(℃)后再举办加热淬火。
4)对形态繁杂的模具应采纳石棉梗塞罗纹孔，包扎危险截面和薄壁处，并采纳分级淬火或等温淬火。
5)返修或创新模具时需举办退火或高温回火。
6)模具在淬火加热时应采纳预热，冷却时采纳预冷办法，并取舍符合淬火介质。
7)应严峻操纵淬火加热温度和功夫，避免模具过热和过烧。
8)模具淬火后应实时回火，保温功夫要充足，高合金繁杂模具应回火2-3次。
9)取舍确实的磨削工艺和符合的砂轮。
10)革新模具电火花加工工艺，并举办去应力回火。
8、何如举办大型冲压模具的热解决？特别切边这类模具屡次临盆有毛刺，不能寻常运转的情形。
（1）模具热解决尽管选真空热解决，以取得最小的变形量。
（2）模具可采纳拼接构造，分红小块就好热解决了。最佳用慢丝割，精度高、光洁度高、变形小。空隙有保证，毛刺会小的。看看你的做战精度能否很差。
（3）切边毛刺大除了上头的几位提到的，我觉得凸模单边受力，强度不敷也许性大。能否凸模太薄弱？能否计算靠刀？尚有板料热解决后有残存应力，线割后会呈现变形，也许琢磨较大的线割孔预先铣出再热解决，留3~4mm线割。
9、我用H13钢来做热挤压模具铸造工件是黄铜热解决为45~48°模具直径mm，高70mm，做事数小时后模具开裂？
（1）锻压温度也许是~℃？是不是温度过高了？模具哄骗前没有颠末充足预热也有也许容易开裂。模具计算不公道也有也许容易开裂。将模具的回火温度升高一些，增加和理论锻压温度的不同，回火理论长一些。
（2）这个要归纳琢磨的，需求的光阴要做下金相，才干根基判定原由的哦。
10、模具表面有软点形成原由及提防？
形成原由：
1)模具在热解决前表面有氧化皮、锈斑及个别脱碳。
2)模具淬火加热后，冷却淬火介质取舍不妥，淬火介质中杂质过量或老化。
提防办法：
1)模具热解决前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时合适维护模具表面，应尽管采纳真空电炉、盐浴炉和维护氛围炉中加热。
2)模具淬火加热后冷却时，应取舍符合的冷却介质，对永久哄骗的冷却介质要屡次举办过滤，或按期退换。
11、模具热解决前机关欠安？
形成原由：
1)模具钢材料原始机关存在严峻碳化物偏析。
2)铸造工艺欠安，如铸造加热温渡过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速率迟钝等，使铸造机关粗壮并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除。
3)球化退火工艺欠安，如退火温渡过高或太低，等温退火功夫短等，可形成球化退火机关不均或球化不良。
提防办法：
1)寻常应遵循模具的做事前提、临盆批量及材料自身的强韧化功用，尽管取舍品格好的模具钢材料。
2)革新铸造工艺或采纳正火豫备热解决，来消除原材估中网状和链状碳化物及碳化物的不匀称性。
3)对无奈举办铸造的碳化物偏析严峻的高碳模具钢可举办固溶细化热解决。
4)对铸造后的模坯订定确实的球化退火工艺样板，可采纳调质热解决和加紧匀细球化退火工。
5)公道装炉，保证炉内模坯温度的匀称性。
12、模具淬火后机关粗壮，使历时将会使模具形成断裂，严峻影响模具的哄骗寿命？
形成的原由：
1)模具钢材混淆，理论钢材淬火温度远低于请求模具材料的淬火温度(如把GCr15钢当做3Cr2W8V钢)。
2)模具钢淬火前未举办确实的球化解决工艺，球化机关不良。
3)模具淬火加热温渡过高或保温功夫太长。
4)模具在炉中安插地位不妥，在靠拢电极或加热元件区易形成过热。
5)对截面改观较大的模具，淬火加热工艺参数取舍不妥，在薄截面和尖角处形成过热。
提防办法：
1)钢材入库前应严峻举办磨练，谨防钢材混淆乱放。
2)模具淬火前应举办确实的铸造和球化退火，以保证优良的球化机关。
3)确实订定模具淬火加热工艺样板，严峻操纵淬火加热温度和保温功夫。
4)按期探测和矫正测温仪容，保证仪容寻常做事。
5)模具在炉中加热时应与电极或加热元件维持合适的间隔。
13、用Cr12MoV钢创造冷模具应何如举办热解决？
高硬度高耐磨高韧性优化解决：~1℃加热淬火，油淬（机油）℃回火一次，℃回火一次，HRC57~61，超耐用不崩刃。
14、H13模具钢热解决后呈现裂是甚么原由，淬火温度是℃，放在油中冷却？
也许举办金相解析,看表面能否有材料能否有脱碳景象,开裂的话寻常都是脱碳引发,H13寻常都是做挤压模,对材料的硬度请求不是很高,你用的是不是真空炉意见用~℃试下.
15、模具的导柱导套时常采纳甚么材料？采纳何种热解决，到达何如的功用请求？
（1）在内陆用45#碳素构造钢或碳素用具钢，热解决淬火硬度HRC45左右，达不到HRC58~62，即是到了那末高，很易断。
（2）一板高请求的是用SKD61或SKD11和H13等热解决淬火硬度HRC51左右。
16.模具创造中热解决的用处？何如运用？
题目增进：是不是模板加工好往后举办热解决，主如果哪个步骤？
模具创造中热解决的效用:升高硬度、耐磨性，进而升高其寿命；强度强化，变形减小，保证模具的精度和精度平稳性。
17、模具的生效原由解析？
生效大部份是由断裂、磨损和变形而引发，其首要原由是热解决不妥和模具加工不良。因而，公道取舍材料、确实订定热解决工艺，升高热解决品质，关于拉长模具哄骗寿命起着关键效用。模具热解决囊括预先热解决和最后热解决，热解决的最后目标是使模具备优良的表面品质和强度、塑性和韧性的公道协做。
18、Cr12mov模具钢热解决后呈现一齐一齐的掉的原由？
（1）你也许是在淬火时，超越温度太多，过热，形成晶粒粗，脱碳严峻，马氏体粗壮，断口粗晶，韧性、塑性低。
（2）加热温渡过高、保温功夫太长，形成材料表面脱碳严峻，机关晶粒粗壮、结协力差，塑性显著消沉。
意见：校阅加热做战；调动淬火、回火温度和功夫；做试样热解决工艺实验，举办需求功用测试解析。
19、盐浴热解决的好处？
好处：受热匀称变形量小，少无氧化脱碳，加热快，能很快变化工件内部机关构造，保温功用和加热匀称功用好，也许举办固溶解决加热，合用性普及，可举办近乎无氧化的出货解决等。
毛病：做事处境卑劣，对工件有肯定侵蚀，哄骗寿命相对较短，做事空间尺寸和功率来讲，功率较大，尺寸较小。并且废盐对处境有些混浊，即使客户有对无氧化有较高请求的话也许琢磨，成本寻常情形。
20、磨练热解决成就用甚么办法？
容易的磨练表面硬度。的确的破检：磨练淬硬层深、心部硬度、淬火金相机关等第、调质金相机关等第。淬硬层深临界硬度值=淬火硬度最小值X0.8。
21、模具材料深冷解决的效用有哪些？
深冷解决是淬火后工件冷却流程的继续，在模具行业中的运用首要显露在冷做模具钢和高速钢、轴承钢，冷做模具和模具配件都有深冷技艺运用的案例。深冷将会改观一些关联机器功用，首要效用以下几点：晋升工件的硬度及强度，保证工件的尺寸精度升高工件的耐磨性，升高工件的冲锋韧性，改正工件内应力散布，升高疲困强度，升高工件的耐侵蚀功用。
22、热解决后线割开裂是模板的题目仍是热解决的题目？
（1）我是搞热解决的，我团体觉得是热解决的题目。由于没有颠末热解决的钢举办线切割是很难开裂的，线切割开裂是由于切割时呈现应力纠合。因而热解决时不单要到达热解决请求的硬度还肯定消除内应力。消除内应力的关键即是回火的温度和回火的功夫。若回火温度太底，回火功夫再长内应力也无奈消除；若回火温度过高，固然消除了应力，但却不能到达请求；若回火温度符合，但回火功夫过短，应力也无奈完整消除。因而热解决后线切割开裂的关键是回火温度和回火功夫的操纵。
（2）热解决后线切割开裂这类情形较量繁杂，有模具淬火后回火不充足的也许，也有模具铸造时存在弊病的也许。即使是寻常的碳钢模具，回火不充足是首要原由，需求优先琢磨，对高合金模具来讲，也有也许材料自身存在弊病，如杂质、碳化物偏析等情形，这些需求高倍金相探测才干判定。
23、Cr12MoV热解决爆裂原由有哪些？
（1）冷却介质能否冷却过快（不能用盐水，水剂等）
（2）淬火前，也许没有退好火，形成内应力过大
（3）材料冶金不好(非金属羼杂物，带状机关，共晶碳化物)
（4）淬火时，炉温升的过快
（5）没有实时回火
24、甚么黑白热解决强化？
表面解决：如镀硬铬，增进零件的耐磨性；
喷丸强化：用于承袭交变应力下做事的零件，也许大大升高疲困强度；
滚压：哄骗滚压用具在常温形态下对零件表面施加压力，使金属表面形成塑性变形，修改金属表面的宏观几许形态，升高表面光洁度，升高零件疲困强度以及耐磨性和硬度。
根源：热解决生态圈
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