镁锂合金被称为超轻合金，密度在1.35~1.65g/cm3之间，是目前工程应用中最轻的金属结构材料。该合金具有比强度和比刚度高、冷热变形能力强、各向异性不明显等特性，同时还具有良好的电磁屏蔽性能以及阻尼性能等诸多优点，因此是航空航天、电子和军事等领域理想的轻质结构材料，具有广泛的应用前景和巨大的发展潜力。然而较低的绝对强度严重限制了镁锂合金在工业中的进一步发展和应用。目前为止，国内外的学者对于镁锂合金的探索主要集中在制备方法、合金化、热处理以及变形加工处理对其结构及性能的影响，但是镁锂合金的绝对强度仍基本局限在MPa左右。在前人研究的基础上，仍需要进一步探索，研制出性能更加优异的镁锂合金。
旋锻作为一种加工轴类、管类零件的自由成形方法，具有加工范围广、加工精度高、产品性能好、材料利用率高和生产灵活性大等特点。旋锻过程中，4块锻模环绕坯料轴线高速旋转的同时对坯料进行高频锻打，从而使坯料轴截面尺寸减小或形状改变，继而提高其性能。近10来年，旋锻技术得到不断改善，被用来制备多层管状复合材料和有色金属材料，例如铝合金或者铜合金，也被用来加工镁合金这类难以室温加工的材料。因此本研究利用低成本旋锻技术在室温下对镁锂合金进行塑性变形，目的在于获得大块高强镁锂合金，同时对变形机制进行深入系统的研究和揭示。
南京理工大学的研究人员通过应变量仅为0.32的旋锻变形，成功地制备了一种具有新的强度记录的超轻大块高强镁锂合金，其室温抗拉强度可达到MPa。相关论文以题为“Achievingultra-strongMagnesium–lithiumalloysbylow-strainrotaryswaging”发表在MaterialsResearchLetters上。
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