截齿作为采煤工作中最重要的一个零件，所以它的制作工艺要求非常的严格，必须按照采煤的要求制作，生产出来的截齿使用价值才会高。截齿在生产制作的过程中一定会经过热处理工艺，那什么是热处理工艺呢？为什么截齿需要进行热处理工艺呢？山东艾德为大家简单介绍截齿热处理工艺。
截齿使用的材料是钢制材料，钢材是所有材质中最坚硬的、韧性较高、抗压力较强，当然钢制材料的这些优点是经过热处理更好。如果截齿不经过热处理不仅不能达到采煤的要求，并且在使用的时候会出现很多问题，影响采煤工作的进行。那截齿是如何进行热处理工艺呢？
热处理工艺主要是油淬加回火，或者是正火加回火，一般钢制的材料热处理工艺是正火和回火。正火和回火是什么呢？正火又被称为常化，加工的温度在℃~℃之间，保温一段时间后，取出材料在空气中喷水或者是冷却后进行处理。这样做的目的就是一个将材料中的成分均匀化，增加钢材料的硬度。而回火是在正火步骤完后进行的下一步工作，将钢材放置介质中冷却再进行处理，回火处理是将钢材中的内应力消除，增强钢材的韧性。
钢材在制作之前一定要进行热处理，否则制作的截齿一定没有很强的硬度，甚至无法完成采煤工作。截齿在经过热处理工艺时刚才是经过严格挑选，不仅有较强的硬度，而且韧性、耐磨性也很好。采煤工作中使用高效截齿，不但提高工作效率，而且不浪费有效的资源，是采煤首选的零件。
针对截齿使用的材料，以上做了简单的介绍。截齿不仅在制作工艺方面有严格的要求，在选材方面也是有要求的。热处理工艺并不是看似那么简单，其实它在处理的过程中是比较麻烦的，是截齿制作最重要的一个步骤。希望您看完这篇文章对您有所帮助！
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