毕业论文
您现在的位置: 热处理 >> 热处理发展 >> 正文 >> 正文

N06002高温合金加工特性去氧化皮热处

来源:热处理 时间:2024/10/6

N是一种添加了钴和钨的Ni-Cr--Fe-Mo合金,具有优异的高温抗氧化、氮化和抗碳化性能,良好的高温强度,良好的成型和焊接性能以及抗应力腐蚀开裂性能。

N的一般特性

N是一种超级镍基合金,其基体Ni具有面心立方结构。它的晶体稳定性使它能够包含更多的合金元素(铬、钼等)。)比铁基合金达到抵抗各种环境的能力。化学组成和物理性质分别如表1和表2所示。

由于一次和二次碳化物的固溶硬化和沉淀,N在高温下具有优异的机械强度(机械性能见表和图1)。当加载应力为MPa,温度为℃,时间大于2小时时,N的延伸率大于8%;

由于N具有优良的耐高温和耐腐蚀性能,可用于氧化环境、还原环境和中性大气环境,所以常用于炉内,如炉辊。在℃下工作小时后仍具有良好的状态和性能。用于放置重物的炉盘在℃下使用无弯曲变形;也用于反应罐、马弗炉、催化剂载体格栅、炉挡板、分解操作油管、闪蒸干燥机等。

加工特性

热加工:N的热加工温度范围为0~℃。为确保最佳抗蠕变性,热加工后应进行固溶处理。工件可以直接放入已经加热到最高工件温度的炉中。经过必要的保温时间后,立即将其加工到规定的规格。如果金属温度降至最低加工温度以下,则需要再次加热。

在锻造过程中,通过快速敲击改变铸件组织,然后进行重锤锻造。在最初锻造时,最好是从正方形到八角形,然后从八角形到圆形,而不是从正方形到圆形。在锻造过程中,及时清除锻造产生的氧化皮。

冷加工:冷加工时,工件要处于固溶处理状态,合金的加工硬化率比奥氏体不锈钢高,所以要选择加工设备。冷轧过程中应该有中间退火。如果在℃以上的环境中使用的材料的冷轧变形超过10%,则工件需要进行最终固溶处理。机加工:N应在固溶处理状态下进行机加工。由于其加工硬度较高,宜采用低切削速度和再进给,使其能在冷淬表层下车削。焊接:N可通过各种焊接工艺进行焊接,如钨极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工氩弧焊、金属惰性气体保护焊和金属惰性气体保护焊。优选脉冲电弧焊。

热处理

N的固溶处理温度范围为~℃,优选℃。为了获得最大的蠕变强度,建议冷却方式为水淬。对于厚度小于1.5mm的材料,也可以采用快速风冷。

热处理前和热处理过程中,工件应始终保持清洁无污染。热处理时,严禁与硫、磷、铅等低熔点金属接触,否则合金会变脆。应注意清除标记漆、温度指示器、彩色蜡笔、润滑油和燃油等污物。燃料中的硫含量越低越好。天然气中的硫含量应小于0.1%,重油中的硫含量应小于0.5%。电炉加热是比较好的选择,因为电炉控温准确,炉气干净。如果燃气炉的气体足够纯净,也可以选择。

去氧化皮

合金表面氧化物与焊缝周围焊渣的附着力比不锈钢强,建议使用细粒砂带或细粒砂轮进行打磨。

表面处理

N对冷酸洗溶液呈惰性。热处理后,氧化膜的附着力高于不锈钢。所以酸洗后的熔融碱浴效果更好。

转载请注明:http://www.0431gb208.com/sjszyzl/7958.html