镍基高温合金GH难切削的原因
第一原因：高溫抗压强度高，冷作硬化倾向性大
第二原因：热导率差
反映：传热系数约为45钢的1/5~1/2,故切削温度高
第三原因：加强金属元素含量高
反映：在合金中产生很多研磨性很强的金属材料碳化物、金属材料间化学物质等硬质点，对刀具备明显的擦伤效用。
此篇文章较短，但可以直接为大家解答镍基高温合金GH难切削的原因，当然GH的成分含量也是一个原因了，下面墨钜整理一下GH的成分让大家可以更加明了的了解。
GH是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高溫合金，在固溶情况下应用，长期性操作温度℃-℃，短时间应用溫度达到℃。高溫耐高温抗氧化合金GH具备较高的抗压强度、良好的结构稳定性能，具备优质的抗氧化和耐蚀性能。合金的焊接性优良，可选用各种各样加工工艺开展焊接。
GH主要用途：
GH已用以制作航空公司、航天发动机发动机燃烧室及加力燃烧室内高溫抗氧化等构件，也用以制做工业级各种各样炉辊、传动装置、热电阻防水套管等耐高温构件。特别是在使用石油化工、核能发电、冶金工业等行业用高溫抗氧化设备零部件。
GH抗氧化性：
GH的材料成本费较同种类高溫合金低。合金在提升铬元素成分的基础上，根据提升铝元素的成分及其加上少量稀有元素，至使合金在℃-℃的抗氧化特性获得巨大改进。
GH相应型号：
GH，HAYNES（美），ЭП（俄）
GH原材料标准规范：
GB/T高溫合金和金属材料间化合物高溫材料的分类和型号
Q/GYBGH合金热扎和锻制棒料
Q/GYBGH合金冷拉（轧）无缝钢管
GH相对密度：7.78
GH热处理工艺规章制度：
热扎棒料、锻制棒料、铸钢件：-℃，水冷散热，隔热保温時间依据原材料薄厚而定。
GH焊接特性：
合金选用全部焊接方式均能非常好地开展焊接。氩弧焊机、焊接、滚焊和电子束焊焊接实际效果优质，与不一样的原材料焊接时，可选用对接焊缝铁丝作添充原材料，也可选用同种类合金作填充材料。
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