1、预热处理：轴承分为内圈、外圈、滚动体、支撑体。内圈、外圈和滚动体都是由轴承钢制成，通常的热处理方法包括：退火、球化退火、机加工退火、去应力退火。
2、最终热处理：普通轴承钢一般都是淬火+低温回火，对渗碳轴承钢要经过淬火+淬火+低温回火，精密轴承可以通过淬火+低温回火+预处理，也可以通过淬火+低温回火+附加回火。
轴承淬火有很多种不同的淬火方式，主要包括整体淬火、渗碳淬火、高频淬火等。
1、整体淬火：整体淬火是常见的轴承热处理工艺，材料多数使用高碳铬轴承钢。在热处理炉中加热到℃左右，并使球化退火所形成的碳化物在基体中适度、均匀地固溶，进而淬火冷却后，实施低温回火。通过未溶碳化物与回火析出的碳化物，获得均匀的析出组织，可用于要求耐磨的轴承。
2、渗碳淬火：渗碳淬火是在热处理炉中将低碳合金钢于℃左右保温，管理炉内的渗碳性气体，从表面到内部使碳渗入扩散，进行淬火的热处理，由于碳浓度的梯度，淬火后的表面硬化，因内部比表面硬度低，用于要求耐冲击性的轴承。
3、高频淬火：高频淬火是一种通过感应加热进行热处理的方法，主要用于中碳钢和汽车轮毂等形状复杂的轴承，仅对需要的部分进行强化。
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszyzl/8892.html
