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激光焊接机在激光焊接厚板材时一般要经过预热、预压和焊后处理三个步骤。
预热：将工件置于恒温箱内，使工件温度上升到~°C左右；
预压：通过加压装置对被焊材料进行预压力加工，以获得一定的熔敷金属层厚度；
焊后处理：主要是去除焊接过程中产生的氧化物、油污等杂质。
一、预热：
1、加热方法有电加热法与火焰加热法两种。
2、火焰加热的热量来源是电阻丝产生的焦耳热能及电热元件产生的焦耳热能，其优点是生产效率高，但设备投资较高。
3、电阻丝产生的高温热能由电流通过电阻丝产生并传递给被焊材料而形成高温熔融区，该区域的温度一般在k以上。由于该区域的熔点很高，所以当用此方法对薄板进行焊接时，可大大减少填充量或采用非接触式点固方式完成整个接头过程。
电阻丝的功率越大越好，常用10w、20w等低功率的电阻丝即可满足需要。
二、预压：
在一定压力下进行的预热有利于提高材料的塑性变形程度和改善材料的内部组织状态以及降低后续工艺中因收缩引起的开裂倾向等有利条件来增加接合面的强度和提高接头的抗疲劳性能。
三、焊后热处理：
热处理的目的是使接头处达到以下两个目的：
1、消除内应力；
2、软化连接部位金属表面使其易于涂漆或镀铬等装饰性涂层附着于其上。
四、不同厚度的钢板如何选用不同的机器？
（1）对于较厚的钢板来说一般使用co2气体保护系统；
（2）对于薄的钢板来说一般用氩气保护系统；
（3）对于特殊要求的钢材比如不锈钢或者铝材可以用氮气保护；
（4）根据具体的情况选择合适的气体和保护系统。
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