PID控制器有多种称呼，比如：温控器、温控仪、仪表、温湿度控制器等。
温控器主要应用于电加热行业所使用的设备，因为加热或制冷设备加工的产品不同所以对温度控制的工艺要求也不同。有的工艺要求只需要把温度恒定在一定数值就可以，但有的工艺要求则需要升温到一定温度然后保温一定的时间然后再升温等。从而分成了2种控温模式。
温控器按控制的模式可以分为定值控制和程序控制。所谓的曲线控温就是指的温控器的程序模式。
以下为大家介绍一款既可以定值控制又可以程序控制的温控器。
MAC3系列温控器是日本岛通公司推出的一款高性价比带程序控制的仪表。显示精度为0.25级，超薄机身，40段可编程，可定值控制，也可程序控制，曲线升温，满足各种工艺需求。
?MAC3具有定值控制和程序控制2种模式，定值控制时，具有4个SV可以设定。程序控制时，有4组曲线，每组10段，亦可一组最大40段曲线，每段最长时间99分59秒或99小时59分，程序最多可次循环执行。
?在高品质的热处理工艺中，需要确保进入保温区（平台）精密的加工时间。可设温度到达平台时的允许偏差，程序将被自动延时，直到温度到达设置的允许偏差范围内，保温区的程序才开始记时。
?程序控制可以伺服启动，第一段程序跳到实际炉温点开始执行,而不是等待程序起始的设定值，有效地节约了能源和时间。
?系统使用前，可启动自整定功能，找到系统最佳的PID参数，从而简化现场的调试，提高调节品质。
?专家PID的算法中包括了超调抑制系数，数值越大，超调抑制作用越强。可有效地避免温控器的超调。仪表控制效果的好坏，完全取决于PID的参数设置。岛通仪表可提前预设3组PID，针对不同的温区，调用你需要的PID号。
?由于传感器和现场其他因素对测量温度造成的影响，可以通过仪表的PV测量值偏移修正功能进行测量值修正。
?可设0.5-秒的上电缓起动，在一定程度上减轻负载的浪涌电流，保护器件和延长加热元件的使用寿命。
?输出上下限设定可用于限定仪表调节输出的百分比,避免加热功率设计过大以及对特殊加热元件某升温段的功率限制等。
?为防止出现脱离工艺要求的设定范围，可利用按键锁定功能来避免误操作。
?如果现场控温波动大，为避免现场的测量干扰，测量值可设置PV测量值滤波时间常数（在一定的时间内取平均值）。
?二组独立事件继电器（可扩展三组）可设11种报警事件，包括：上、下限绝对值，上、下限偏差值，偏差值内/外报警等方式。
?第二输出功能（选件），可用于加热/制冷调节或主辅加热控制。还可调整双调节间相互作用区间的死区DB，达到既提高控制精度，又能节约能源的目的。
?隔离数字通讯接口（选件），RS接口。通过数字通讯可以组成多温区和串级控制系统，可以连接触摸屏。（我公司提供定制触摸屏服务）
?模拟变送（选件）：测量值，设定值，偏差值，调节输出变送，用于现场记录数据、多区控温或串级控制。
?可加DI开关输入功能（选件），可分配16种DI功能，SV/RUN/AT等，相当于手机的快捷键，让操作者更简捷快速的操作。
如果感觉按键操作太复杂，可以配置触摸屏，这样既方便操作又可以查看历史温度记录。
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