界说：对固态金属或合金采取合适方法加热、保温顺冷却，以赢得所须要的机关机关与本能的加工法子。
1.退火
操纵法子：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1如下的温度（能够查阅相关材料）后，时时随炉温迟钝冷却。
宗旨：
1.下降硬度，抬高塑性，改良切削加工与压力加工本能；
2.细化晶粒，改良力学本能，为下一步工序做筹办；
3.消除冷、热加工所构成的内应力。
运用重点：
1.合用于合金机关钢、碳素器材钢、合金器材钢、高速钢的锻件、焊接件以及供给形态不及格的原材料；
2.时时在毛坯形态举办退火。
2.正火
操纵法子：将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速率冷却。
宗旨：
1.下降硬度，抬高塑性，改良切削加工与压力加工本能；
2.细化晶粒，改良力学本能，为下一步工序做筹办；
3.消除冷、热加工所构成的内应力。
运用重点：正火每每做为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热管教工序。关于本能请求不高的低碳的和中碳的碳素机关钢及低合金钢件，也可做为末了热管教。关于时时中、高合金钢，空冷可致使统统或个别淬火，因而不能做为末了热管教工序。
3.淬火
操纵法子：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段工夫，而后在水、硝盐、油、或空气中快捷冷却。
宗旨：淬火时时是为了赢得高硬度的马氏体机关，偶然对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了赢得简单平均的奥氏体机关，以抬高耐磨性和耐蚀性。
运用重点：
1.时时用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；
2.淬火能充足表现钢的强度和耐磨性潜力，但同时会构成很大的内应力，下降钢的塑性和攻击韧度，故要举办回火以赢得较好的综协力学本能。
4.回火
操纵法子：将淬火后的钢件从头加热到Ac1如下某一温度，经保温后，于空气或油、开水、水中冷却。
宗旨：
1.下降或消除淬火后的内应力，削减工件的变形和开裂；
2.调动硬度，抬高塑性和韧性，赢得劳动所请求的力学本能；
3.安稳工件尺寸。
运用重点：
1.坚持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在坚持必然韧度的前提下抬高钢的弹性和屈从强度时用中温回火；以坚持高的攻击韧度和塑性为主，又有充实的强度时用高温回火；
2.时时钢尽管防止在~度、不锈钢在~度之间回火，由于这时会构成一次回火脆性。
5.调质
操纵法子：淬火后高温回火称调质，马上钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后举办淬火，而后在~度的温度下举办回火。
宗旨：
1.改良切削加工本能，抬高加工表面光洁水平；
2.减小淬火时的变形和开裂；
3.赢得卓越的综协力学本能。
运用重点：
1.合用于淬透性较高的合金机关钢、合金器材钢和高速钢；
2.不光能够做为各式较为急迫机关的末了热管教，况且还能够做为某些精密零件，如丝杠等的预先热管教，以减小变形。
6.时效
操纵法子：将钢件加热到80~度，保温5~20小时或更万古间，而后随炉掏出在空气中冷却。
宗旨：
1.安稳钢件淬火后的机关，减小寄存或运用期间的变形；
2.削减淬火以及磨削加工后的内应力，安稳形态和尺寸。
运用重点：
1.合用于经淬火后的各钢种；
2.罕用于请求形态不再产生改变的精密工件，如精密丝杠、衡量器材、床身机箱等。
7.冷管教
操纵法子：将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80度或更低，温度平均一致后掏出均温到室温。
宗旨：
1．使淬火钢件内的剩余奥氏体所有或大部变换为马氏体，进而抬高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲困极限；
2．安稳钢的机关，以安稳钢件的形态和尺寸。
运用重点：
1．钢件淬火后应急忙举办冷管教，而后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；
2．冷管教紧要合用于合金钢制的精密刀具、量具和精密零件。
8．火焰加热表面淬火
操纵法子：用氧－乙炔混杂气体焚烧的火焰，喷发到钢件表面上，快捷加热，当到达淬火温度后急忙喷水冷却。
宗旨：抬高钢件表面硬度、耐磨性及疲困强度，心部仍坚持韧性形态。
运用重点：
1．多用于中碳钢制件，时时淬透层深度为2～6mm；
2．合用于单件或小数量临盆的大型工件和须要个别淬火的工件。
9．感觉加热表面淬火
操纵法子：将钢件放入感觉器中，使钢件表层构成感觉电流，在极短的工夫内加热到淬火温度，而后喷水冷却。
宗旨：抬高钢件表面硬度、耐磨性及疲困强度，心部坚持韧性形态。
运用重点：
1．多用于中碳钢和中堂合金机关钢制件；
2．由于肌肤效应，高频感觉淬火淬透层时时为1～2mm，中频淬火时时为3～5mm，高频淬火时时大于10mm．
10．渗碳
操纵法子：将钢件放入渗碳介质中，加热至～度并保温，使钢件便面赢得必然浓度和深度的渗碳层。
宗旨：抬高钢件表面硬度、耐磨性及疲困强度，心部依然坚持韧性形态。
运用重点：
1．用于含碳量为0．15％～0．25％的低碳钢和低合金钢制件，时时渗碳层深度为0．5～2．5mm；
2．渗碳后必需举办淬火，使表面赢得马氏体，才气实行渗碳的宗旨。
11．氮化
操纵法子：欺诈在5．．～度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，构成氮化层。
宗旨：抬高钢件表面的硬度、耐磨性、疲困强度以及抗蚀技能。
运用重点：多用于含有铝、铬、钼等合金元素的中碳合金机关钢，以及碳钢和铸铁，时时氮化层深度为0．～0．8mm．
12．氮碳共渗
操纵法子：向钢件表面同时渗碳和渗氮。
宗旨：抬高钢件表面的硬度、耐磨性、疲困强度以及抗蚀技能。
运用重点：1．多用于低碳钢、低合金机关钢以及器材钢制件，时时氮化层深0．02～3mm；2．氮化后还要淬火和低温回火。
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