热解决是呆板零件和工模具建造流程中的重要工序之一。大略来讲，它能够保证和升高工件的种种功能，如耐磨、耐侵蚀等。还能够革新毛坯的机关和应力形态，以利于实行种种冷、热加工。
金属热解决是将金属工件放在必然的介质中加热到恰当的温度，并在此温度中坚持一守工夫后，又以不同速率冷却的一种工艺。工艺普遍包罗加热、保温、冷却三个流程，偶然惟独加热和冷却两个流程。这些流程彼此帮助，干系严密。
加热是热解决的重要工序之一。金属热解决的加热法子不少，最先是采取柴炭和煤做为热源，从而运用液体和缓体燃料。电的运用使加热易于把持，且无处境混浊。操纵这些热源能够直接加热，也能够经过熔融的盐或金属，及至浮动粒子实行直接加热。
金属加热时，工件败露在空气中，频频产生氧化、脱碳（即钢铁零件表面碳含量升高），这关于热解决后零件的表面功能有很不利的影响。于是金属常常应在可控氛围或爱护氛围中、熔融盐中庸真地面加热，也可用涂料或包装法子实行爱护加热。
加热温度是热解决工艺的重要工艺参数之一，取舍和把持加热温度，是保证热解决原料的重要题目。加热温度随被解决的金属材料和热解决的方针不同而异，但普遍都是加热到相变温度以上，以得到高温机关。其它转换须要必然的工夫，于是当金属工件表面到达请求的加热温度时，还须在此温度坚持一守工夫，使表里温度一致，使显微机关转换统统，这段工夫称为保温工夫。采取高能密度加热和表面热解决时，加热速率极快，普遍就没有保温工夫，而化学热解决的保温工夫时时较长。
冷却也是热解决工艺流程中不成缺乏的环节，冷却法子因工艺不同而不同，主假如把持冷却速率。普遍退火的冷却速率最慢，正火的冷却速率较快，淬火的冷却速率更快。但还因钢种不同而有不同的请求，比方空硬钢就能够用正火同样的冷却速率实行淬硬。
金属热解决工艺大略可分为大伙热解决、表面热解决和化学热解决三大类。遵循加热介质、加热温度和冷却法子的不同，每一大类又可辨别为多少不同的热解决工艺。统一种金属采取不同的热解决工艺，可得到不同的机关，从而具备不同的功能。钢铁是产业上运用最广的金属，况且钢铁显微机关也最为繁杂，于是钢铁热解决工艺品种繁密。
大伙热解决是对工件大伙加热，而后以合适的速率冷却，以转换其大伙力学功能的金属热解决工艺。钢铁大伙热解决大略有退火、正火、淬火和回火四种根底工艺。
“四把火”跟着加热温度和冷却方法的不同，又蜕变出不同的热解决工艺。为了得到必然的强度和韧性，把淬火和高温回火联合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火构成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的合适温度下坚持较万古间，以升高合金的硬度、强度或电性磁性等。如此的热解决工艺称为时效解决。
把压力加工形变与热解决灵验而严密地联合起来实行，使工件得到很好的强度、韧性合做的法子称为形变热解决；在负压氛围或真地面实行的热解决称为真空热解决，它不单能使工件不氧化，不脱碳，坚持解决后工件表面光洁，升高工件的功能，还能够通入渗剂实行化学热解决。
表面热解决是只加热工件表层，以转换其表层力学功能的金属热解决工艺。为了只加热工件表层而不使过量的热量传入工件内部，操纵的热源须具备高的能量密度，即在单元面积的工件上予以较大的热能，使工件表层或个别能短时或刹时到达高温。表面热解决的重要法子有火焰淬火和感想加热热解决，罕用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感想电流、激光和电子束等。
化学热解决是经过转换工件表层化学成份、机关和功能的金属热解决工艺。化学热解决与表面热解决不同之处是后者转换了工件表层的化学成份。化学热解决是将工件放在含碳、氮或其余合金元素的介质（气体、液体、固体）中加热，保温较万古间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，偶然还要实行其余热解决工艺如淬火及回火。化学热解决的重要法子有渗碳、渗氮、渗金属。
根源：中华准则件网
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