奥氏体不锈钢铸件固溶热责罚
奥氏体不锈钢热责罚的要紧影响是使锻造态析出的碳化物固溶到钢的奥氏体基体中，改革铸件的耐腐化机能。关于运用在轻易形成晶间腐化和点腐化局面的奥氏体不锈钢铸件，切确的固溶责罚相当严重。
固溶责罚对铸件的力学机能没有影响，但铸件热责罚温渡太高或保温时候太长，铸件，稀奇是小铸件的薄壁处，也许形成晶粒强悍，力学机能有所低沉。
表1奥氏体不锈钢铸件固溶热责罚工艺参数
商标
对应
美国AISI
固溶温度℃
保温时候
出炉冷却前提
备注
0Crl8Ni9
ZG07Crl9Ni9
60分钟/25mm
空冷或水冷
00Crl9Ni10
ZG03Cr18Ni10
L
60分钟/25mm
空冷或水冷
2Cr25Ni20
60分钟/25mm
水冷或喷水冷却
0Cr17Ni12Mo2
ZG07Cr19Ni11Mo2
60分钟/25mm
空冷或水冷
00Cr17Ni12Mo2
ZG03Cr19Ni11Mo2
L
60分钟/25mm
空冷或水冷
～
水冷或喷水冷却
L
～
水冷或喷水冷却
00Cr14Ni14Si4
C4
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马氏体不锈钢（1CrCr13Ni3Cr13）铸件的热责罚
退火：马氏体不锈钢铸件开箱后，应马上放入曾经升温到退火温度的热责罚炉中举办退火责罚，铸件在炉内的保温时候为每25mm壁厚保温1小时。退火工艺参数见表2。铸件从炉中掏出后，马上趁热切除冒口和浇口。
淬火：淬火工艺参数见表3和表4。淬火加热速率为每小时50～℃，大型铸件和壁厚差异大、布局繁杂的铸件升温速率要慢。升到淬火温度后的保温时候为每25mm壁厚保温1小时。
回火：铸件回火应在淬火后马上举办。高温回火铸件耐蚀性好，低温回火铸件硬度高，耐磨。回火工艺参数见表3和表4。在回火温度保温时候为：
1小时+壁厚（mm）/25小时。
表2马氏体不锈钢铸件退火责罚工艺参数
表3马氏体不锈钢铸件淬火和回火责罚工艺参数
表4马氏体不锈钢（3Cr13）铸件淬火和回火责罚工艺参数
铁素体不锈钢（Cr24Cr26Cr28）铸件的热责罚
含铬16～30%的铁素体不锈钢铸件在通常处境下均也许在锻造形态下运用，不须要热责罚。铁素体不锈钢铸件也许举办退火责罚，退火责罚后铸件的耐腐化机能和呆板加工机能有所提升。铁素体不锈钢铸件退火责罚工艺是把铸件迟缓加热到～℃保温，保温时候是每25mm壁厚保温1小时，保温完结后出炉空冷。
铁素体不锈钢铸件在高于℃保温后快冷，会产生敏化，轻易形成晶间腐化。铁素体不锈钢在～℃之间永劫间保温，会形成所谓℃脆性。含铬高的Cr28不锈钢在～℃之间永劫间保温，会因有σ相析出而变脆。
铁素体-奥氏体双相不锈钢（CD4MCu）铸件热责罚工艺
固溶责罚：加热到～℃保温，保温时候是每25mm壁厚保温1小时，保温完结后出炉水淬。
碳钢（ZG）铸件的热责罚
ZG25碳钢铸件通常采取正火责罚，工艺为：铸件迅速加热到～℃保温，保温时候是每25mm壁厚保温30～40分钟，保温完结后出炉空冷。关于繁杂铸件，为低沉残剩应力，减小铸件加工后变形，也许在正火后举办回火，即把铸件加热到～℃保温，而后出炉空冷。
含碳量为0.4～0.5%的铸钢件也许采取正火责罚，即迅速加热到～℃保温，保温时候是每25mm壁厚保温30～40分钟，保温完结后出炉空冷；关于力学机能请求对照高的铸件应采取调质责罚工艺，即淬火加回火责罚，工艺为先把铸件迅速加热到℃保温，保温时候是每25mm壁厚保温30～40分钟，保温完结后出炉水淬，淬火后尽量举办回火责罚，即把铸件加热到～℃保温，而后出炉空冷，回火温度低，铸件强度高，回火温度高，铸件硬度低，加工机能好。大型繁杂碳钢铸件应该先举办正火，而后在举办调质责罚。
低合金钢铸件（40Cr35CrMo）热责罚
低合金钢铸件通常也许采取正火加回火责罚工艺，关于强度请求高的铸件也许采取淬火加回火的调质责罚工艺，关于在淬火中轻易变形或开裂的铸件，也许采取先正火，而后再调质责罚。
40Cr铸件的正火加回火责罚工艺为：正火：迅速加热到～℃保温，保温时候是每25mm壁厚保温30～40分钟，保温完结后出炉空冷，回火：加热到～℃保温，而后出炉空冷。
40Cr铸件的调质责罚工艺为：淬火：迅速加热到～℃保温，保温时候是每25mm壁厚保温30～40分钟，保温完结后出炉水冷，回火：淬火后马上举办回火，把铸件加热到～℃保温，而后出炉空冷。
35CrMo铸件的正火加回火责罚工艺为：正火：迅速加热到～℃保温，保温时候是每25mm壁厚保温30～40分钟，保温完结后出炉空冷，回火：加热到～℃保温，而后出炉空冷。
35CrMo铸件的调质责罚工艺为：淬火：迅速加热到～℃保温，保温时候是每25mm壁厚保温30～40分钟，保温完结后出炉水冷，回火：淬火后马上举办回火，把铸件加热到～℃保温，而后出炉空冷。
注：以上实质仅供关联铸件热责罚参考。
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