最近，很多朋友向我咨询粉末高速钢这种材料，对粉末钢的冶炼工艺，性能方面不是很了解。今天，就和朋友们聊一聊，粉末钢的冶炼工艺，希望能帮到大家。
粉末钢冶炼工艺主要由雾化制粉–粉末筛分-静压成形-烧结–锻轧成形5部分组成。
①雾化制粉：就是将熔融的高速钢水通过中间漏包，流经专门喷嘴，使用高压高纯N2喷射钢水流，使其雾化成细小液滴，冷却后收集起来，由于液滴很细，热容量小，故冷却速度极快，可达一千～十万℃/s。
在高速冷却下，一次共晶碳化物来不及长大，从而可得到无宏观碳化物偏析的高速钢粉末。雾化法制成的粉末通常为球形，颗粒的形状会影响粉末的流动性，压制性和烧结强度等。②粉末筛分：把颗粒尺寸不同的原料粉末按粒度分成大小范围更窄的若干等级，为调整配料达到合适的粒度分布创造条件。通常采用标准网眼的筛子或振动筛进行筛分。③静压成形：静压成形就是把高速钢粉末装入软钢薄壁容器（包套），抽真空脱氧密封后装入热等静压机。在高温高压下，把粉末“热固结"成完全致密的压实体，即粉末冶金高速钢。由于在热固结过程中不产生液相，因此粉末冶金高速钢完全保留了粉颗粒无宏观碳化物偏析的特征，使其组织更为均匀，各项性能相比传统高速钢得到明显提高和改善。④烧结：经过压制的粉末（压坯）的强度和密度都还是很低，故此将压坯加热至熔点以下温度，并进行保温1.5-3小时，使粉末颗粒逐渐粘合起来，从而改善其性能，也是粉末冶金最为关键的步骤。⑤锻轧成形：经过静压成形，烧结后的毛坯，在压力机上锻造成形，获得相对密度98%以上的钢锭，再根据需求锻轧制成钢板、圆钢等。通过粉末冶金锻造成形工艺，材料的强度大大提高，韧性也有显著改善。昆山市邦程特殊钢有限公司作为乌克兰DSS钢厂授权的中国区域一级代理商，常年备有吨以上的粉末钢库存，并配备专业技术顾问及热处理服务，欢迎有粉末钢需求的朋友共同交流指导。
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