剃须刀片作为手动剃须刀控们的必备利器,看似身量轻薄并非技术股,但其实剃须刀片在制作的过程中相当考验技术,工艺极为繁琐复杂!
一般来说,制造出一个合格的剃须刀片需要经过以下几个步骤:冲压、热处理、磨削、抛光、真空舱涂铬、高温烘烤。具体如下。
首先,要将剃须刀片的原材料不锈钢带放入亚切机,初步切割成剃须刀片的大致形状。经过切割的剃须刀片往往都特别薄,比如吉列家的刀片,现在很多都是纳米级超薄刀片。为了让其刀片变得坚韧且锋利,继续进行几轮热处理。放入熔炉内进行加热,再把放入冷水中淬火。还需要零下50摄氏度的温度冷却,再次对刀片进行加热。不断重复,剃须刀片就会变得锋利无比。
刀片经热处理后,需要磨薄刀片的轮廓、磨出锋利的刀刃,之后还会有专业技师对刀片进行检测。
一些精益求精的剃须刀片厂家会在这个过程中使用到很多“黑科技”手段。吉列为了做到每一片刀片既锋利又具韧性,在制造过程中使用的是和美国宇航局NASA用的同款显微镜,观察刀片表面的结构,以及观察每一片刀片滑过皮肤表面能够刮掉多少胡须,以便更好的改进刀片摆放的位置角度,从而设计出效率最高,效果最好的刀片排列和摆放角度。这是一个相当精细的过程,剃须刀片只有足够锋利且有韧性,这样我们在剃须时才能够快速、干净地切断胡须,不至于刀片一遇到硬的胡须就拉扯。
刀片经过磨削抛光处理之后会被放入到真空舱中,在这里会给刀片涂上铬涂层,还要高温烘烤,这样剃须刀片会更加坚固、经久耐用。经过这一系列复杂的操作之后,我们才会见到一个初步成型的剃须刀片。
可以看出来,虽然剃须刀片看起来很普通,但实际上它的制作过程还是非常复杂、非常精细的。
当然,剃须刀片只是剃须刀的一部分,为了能达到完美终极剃须体验,除了在刀片上下功夫之外,还需要在其他方面做很多努力。吉列为了改善5层刀片手动剃须刀的剃须体验,首创了FLEXBALL顺贴球黑科技,在刀头和刀身之间设计了可以转动的小球,让剃须刀头在剃须时能够灵活感应面部轮廓,做到前后40°、左右24°的移动,更加灵活的完成剃须任务,顺着使用和倒着刮剃都十分的便利。
总之,剃须刀片是一个看似普通,但实际上非常精细、非常复杂的精工业产物。而好用的剃须刀更是精工里面的优秀生。
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