无氧铜管退火是对无氧铜管进行热处理，以改善其机械性能和塑性，并减少内应力。下面是无氧铜管的一般退火工艺流程：
预热：
将无氧铜管放入退火炉中进行预热。预热温度通常在00°C-°C之间，目的是使管材均匀受热，准备进入主退火阶段。
主退火：
将预热后的无氧铜管继续加热到退火温度区间。退火温度一般在°C-°C之间，具体温度取决于管材的规格和要求。保持管材在退火温度下一段时间，使其达到均匀的显微组织。
保温时间：
根据无氧铜管的厚度、直径和退火温度等因素，确定适当的保温时间。保温时间一般在15分钟至几个小时之间，保证管材内部充分回复和晶粒长大。
冷却：
退火结束后，将无氧铜管从退火炉中取出，并进行冷却。可采用自然冷却或控制冷却速度，通常采用较慢的冷却速度，以避免管材过快冷却引起应力和变形。
清洗和检验：
冷却后的无氧铜管需要进行清洗和表面检验，确保其满足规定的质量要求。
无氧铜管退火工艺参数如温度、时间和冷却方式等应根据具体情况进行调整和确认。在实际生产中，应严格按照相关标准和工艺规程进行操作，并进行合适的质量检测和控制，以确保无氧铜管的质量和性能符合要求。
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