H13工具钢的热处理过程如下：
退火：
在受控的气氛炉中，均匀加热至-°C（-°F），或将零件放入中性化合物中以防止脱碳，并保持温度均衡；在烤箱中缓慢冷却至约°C（°F），然后更快地冷却至室温。此处理应导致完全球形的组织结构，无晶界碳化物网络。
淬火：
预热至-°C（-°F），然后继续均匀加热至-°C（-°F），保温20分钟，每25毫米（1英寸）厚度增加5分钟（至少25分钟）；在静止空气中冷却。对于一些应用，可以从淬火温度的低端进行油淬火，但存在变形或开裂的风险。通常首选气冷，通常从淬火温度范围的高端进行。
回火：
以约°C（°F）进行回火，以获得最大的硬度和强度，但更好地在较高温度下进行回火，以降低硬度或强度水平，同时提高韧性和延展性。
应力释放：
加热至-°C（-°F），保温1小时或更长时间；缓慢冷却至室温。通常将此处理用于通过对粗加工部件进行应力释放，然后进行精加工，最后进行热处理以达到所需硬度，从而实现热处理部件的更高尺寸精度。
氮化：
已完成并经过热处理的部件可以进行氮化以产生高耐磨表面。由于它是在正常回火温度下进行的，氮化可以作为双回火处理中的第二次回火。氮化层的深度取决于温度和时间。通常会将深度氮化的部件进行磨削或轻微表面磨削，以去除薄薄的脆性白色层。有时会执行选择性氮化，只在需要的地方产生氮化层。最好使用铜电镀来封闭不需要氮化的区域；应避免含铅的隔离物，因为铅会使H13钢变脆。
正火：
不建议进行正火处理。
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