40Cr属于中碳合金钢，在机械制造中应用较为广泛，通过调制，淬火等热处理后，获得不同的性能优势，所使用的领域也不同，硬度不同，所选择的加工刀片也不同，那么什么刀片加工40Cr效果好呢？
40Cr常用于制作哪些零部件
40Cr经过调制和淬火后，具有良好的综合机械性能，所以常被制作成轴类零件，而轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一，如蜗杆、花键轴、齿轮、曲轴、芯轴、连杆、主轴、半轴套管、套环、套筒等都属于轴类零件的一种。
40Cr零部件40Cr热处理后的硬度
40Cr常用的热处理方式有调制和淬火，淬火有表面淬火和火焰淬火。
40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间，淬火后的硬度在48-60度之间，如火焰淬火后硬度达到HRC48-55，表面淬火的话硬度则达到HRC52-60，根据不同零部件的需要进行相应的处理。
热处理工艺40Cr硬车刀片的选择
调制后的40Cr硬度32-36HRC，硬度不高，选择硬质合金刀具即可完成，针对HRC48-60度的淬火后的工件，用CBN刀片即可完成。
为什么高硬度选择CBN刀片，低硬度选择硬质合金刀片呢？看以下两款刀具的性能对比：
（1）硬度方面：硬质合金刀片自身硬度HRC70多度，而CBN刀片自身硬度HRC90多度，CBN刀片更适合加工超高硬度材料。
（2）耐高温方面：硬质合金刀片可承受高温℃，而CBN刀片可承受℃的高温不影响自身性能，所以CBN刀片常采用干切，不加切削液。
（3）CBN刀具加工HRC48-60度的40Cr材质零件，可采用BN-H05，BN-H10，BN-H21等复合式结构CBN刀具，也可选择BN-H11，BN-H20等镶嵌式结构CBN刀具，如果还想延长刀具使用寿命的话可加涂层，如C25，C65，C75，每个不同数字代表不同性能，颜色也有所区分，具体可咨询相关刀具工程师。
40Cr硬车CBN刀片涂层CBN刀片CBN刀具加工40Cr的案例参数
40Cr半轴套管硬车案例工件名称：半轴套管
工件材质：40Cr
工件硬度：HRC47-55
加工部位：外圆、端面
加工尺寸：φ*82/φ*
公差要求：0.02
粗糙度要求：Ra:1.6
加工状态：连续加工
刀片型号：BN-H05C25CNGA408
刀具寿命：48件/刃口
结果：BN-H05C25涂层CBN刀具相比国际一线品牌涂层CBN刀片，寿命提高20%。
延伸阅读：CBN刀具除了可加工40Cr淬火件之外，还可加工哪些材质
CBN刀具，主要用于黑色金属领域，也就是铁，钢，粉末冶金等黑色金属材料，铁、钢材料划分很多，主要加工领域分四大部分，（1）高硬度铸件；（2）淬火钢件；（3）粉末冶金件；（4）修复类零件；
（1）高硬度铸件，铸件包括铸铁件和铸钢件，CBN刀具常见的铸铁件材料有：Cr26，Cr26MoV，Cr27，Mn13，Mn18，冷硬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等。
（2）CBN刀具可加工灰铸铁、球磨铸铁材质有：HT，HT，HT，HT，QT，QT，QT等。注意：球铁低牌号如QT，QT，QT这些不建议用CBN刀具，还是用硬质合金刀具更经济划算。
（3）CBN刀具可加工热处理后的钢件材质有：20Cr，20CrMn，20CrMnTi，20CrMo，20CrNiMo，20MnCr5，24MnCr，40Cr，40CrMo，42CrMnTi，42CrMo4，H，Cr12Mov，SAEH，S43C，SKD11等。
（4）CBN刀具可加工堆焊等修复后的工件，主要以铬、镍为主要成分的焊条，焊丝较为常用。
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